Otomobil Çerçeve Kaynak Paslanmaz Çelik Kaynak 2000W Lazer Kaynak Makinesi Çoklu Kaynak Yöntemleri

Çekirdek teknoloji yükseltmesi

1. çift modlu kaynak işlemi
Isı iletim kaynağı: Lazer enerji yoğunluğunu (104 ~ 106 w/cm²) tam olarak kontrol ederek ince plaka (0 . 51mm) kaynak için uygun, düşük ısı girişi ve pürüzsüz kaynaklar elde edilir, bu da sonraki öğütme ihtiyacını azaltır.
Derin Füzyon Kaynağı: Güç yoğunluğu 105 ~ 107 w/cm²'ye ulaşır ve "pinshole etkisi" derin ve dar bir kaynak oluşturmak için kullanılır (derinlik/genişlik oranı 10: 1'e ulaşabilir) . Kalın plakalar (8mm karbon çelik çelik ve çok kirişli küçük malzeme kaynağı için uygundur ve çok kirli malzeme kaynağı ve çok kirli malzeme, bölme, ve çok kirli malzeme, ve çok kirli malzeme, bölme ve çok kirli malzeme. geleneksel kaynağın% 30'undan daha azı .

2. Akıllı Parametre Kontrol Sistemi
Defocus'un dinamik ayarlaması: Erimiş havuz morfolojisini pozitif/negatif kusur modu yoluyla optimize edin . pozitif kusur (odak düzlemi yukarı hareket eder) ince malzemeler için uygundur ve negatif kusur (odak düzlemi aşağı hareket eder) füzyon derinliğini arttırır ve karmaşık çalışma koşullarına adapte olur {{1} karmaşık çalışma koşullarına adaptasyonlar {{1}
Nabız dalga formu ve darbe genişliği kontrolü: yüksek oranda yansıtıcı malzemeler (alüminyum ve bakır gibi) için, nabız dalga formu enerji yansıma kaybını azaltmak için optimize edilmiştir ve ısı girişi, gözenek ve çatlakların oluşumunu inhibe etmek için darbe genişliği ayarlaması (50 ~ 200μs) ile dengelenir .

3. Geliştirilmiş malzeme uyarlanabilirliği
Son derece yansıtıcı malzeme işleme: Gözenekliliği azaltmak ve kaynak yoğunluğunu artırmak için özel bir ön ısıtma modülü ve inert gaz koruması (argon/azot isteğe bağlı) ile donatılmış alüminyum ve bakır alaşımları için .
Farklı Metal Kaynak: Kaynak bileşimi, termal genişleme katsayılarındaki farklılıkların neden olduğu gerilim çatlama problemini çözmek için paslanmaz çelik, karbon çelik, bakır çelik, vb.

Endüstri Ağrı Noktası Çözümleri

1. otomobil üretimi
Hafif gövde kaynağı: Alüminyum alaşımlı pil tepsisi ve çerçevesi, ana malzemenin% 90'ı ve sadece 0 . 2mm'lik bir ısıdan etkilenen bölge ile derin eritilmiş kaynaklıdır ve geleneksel ark kaynağının deformasyon probleminden kaçınır.
Hassas Parçalar Onarımı: Kalıp çeliğinin yüzey kusuru onarımı (H13, 718 gibi), düşük ateşli giriş iletim kaynağı yoluyla substrattaki termal hasarı azaltın ve kalıbın ömrünü uzatın .

2. Elektronik ve Tıbbi Cihazlar
Mikro Kaynak Özelliği: Termal hassas bileşenlerin hasar görmesini önlemek için sensör ve devre kartı aralıkları için uygun olan ± 0.05mm penetrasyon doğruluğu ile 0 . 5mm'nin altındaki ince plakaların tur kaynağı.

3. havacılık
Titanyum alaşımı ve yüksek sıcaklık alaşım kaynağı: Oksidasyonsuz kaynaklara ulaşmak için laminer koruyucu gaz ile birleştirilen sürekli dalga lazeri, havacılık dereceli yorgunluk ve korozyon direnç standartlarını karşılamak .

Akıllı yapılandırma ve güvenilirlik

1. Endüstriyel sınıf su soğutma sistemi
İkili sirkülasyon su soğutma modülü (su sıcaklığı doğruluğu ± 1 derece), lazerlerin ve optik bileşenlerin 40 derecede sürekli çalışmasını sağlar ve çekirdek bileşenlerin ömrünü 60, 000} saatlere kadar uzatır .

2. İnsan-bilgisayar etkileşim optimizasyonu
7- inç dokunmatik ekran, karbon çelik, paslanmaz çelik, vb. İçin ön ayarlı 20+ kaynak parametre şablonları ile yerleşik bir malzeme işlemi veritabanına sahiptir ., gerçek zamanlı güç, frekans ve ofocus ayarlamasını, çalışma eşiğini düşürmek için gerçek zamanlı güç, frekans ve defocus ayarını desteklemektedir.

3. Kalite İzleme Entegrasyonu
İsteğe bağlı kaynak izleme sensörü (lazer görüşü veya kızılötesi izleme) erimiş havuz durumu hakkında gerçek zamanlı geri bildirim sağlayabilir, ışın ofsetini otomatik olarak telafi edebilir ve arızalı oranı 0 .%5'den az düşürebilir.

Hizmet ve Garanti
24- ayın tüm makine garantisi: Lazer kaynağı ve galvanometre gibi çekirdek bileşenlerin ömür boyu bakımı .

Profesyonel bir takım kiti ile birlikte gelir: anti-yapışma bakır nozul (3 spesifikasyon), tel besleyici, koruyucu camlar ve "lazer kaynak işlem kılavuzu" (malzeme parametreleri ve vaka kütüphanesi kapsayan) .

Neden MRJFLW2000C'yi seçmelisiniz?
Proses Uyumluluğu: Isı iletim kaynağını, derin eritme kaynağını ve kompozit kaynağı (lazer + MIG) destekler, 0 . 5mm hassas parçalardan 8mm yapısal parçalara kadar tüm sahne gereksinimlerine uyum sağlar.
Maliyet Avantajı: Elektron ışını kaynağı ile karşılaştırıldığında, bir vakum ortamı gerektirmez, geleneksel olana kıyasla% 40 enerji tasarrufu sağlar.

kaynak ve kapsamlı çalışma ve bakım maliyetlerini%35 oranında azaltır .

Şimdi danışın: Endüstri için özelleştirilmiş kaynak çözümleri ve teknik beyaz kağıtlar alın ve sıfır defekt üretimi dönemini başlatın!

✅ Sorgulamak için tıklayın|📞 86-13550287639|📧 sales@mrj-lasermark.com

Popüler Etiketler: Otomobil Çerçeve Kaynak Paslanmaz Çelik Kaynak 2000W Lazer Kaynak Makinesi, Çin'de Yapılan Çoklu Kaynak Yöntemleri, Tedarikçiler Çin, Üreticiler, Düşük Fiyat, Satın Al, Ucuz, İndirim