Üretim tesislerinden tıbbi laboratuarlara, otomotiv, havacılık ve çelik imalat endüstrisine, lazer malzemelerin yüzey temizliği için en çok tercih edilen yöntem haline geliyor.
Lazer kesme, delme ve kaynak uygulamalarında kullanımı iyi bilinmesine rağmen, endüstriyel temizlik uygulamalarında mevcut adaptasyonu nispeten yeni ve keşfedilmemiş.
Bu güncel lazer uygulaması, daha önce kimyasal, manuel ve aşındırıcı patlatma yöntemlerinin kullanıldığı uygulamalarda bir ikame olarak kullanılabilecek tehlikeli olmayan, aşındırıcı olmayan bir temizleme yöntemine duyulan ihtiyaçtan kaynaklanmıştır.
Temizleme uygulamalarında lazer kullanmanın faydaları
Geleneksel temizlik yöntemleriyle sunulan temel problemler, olumsuz çevresel etki ve alt tabakadaki aşınmayı içerir. Aşındırıcı patlatma sistemleri önemli miktarda atık ve hasarlı hassas yüzeyler oluştururken, kimyasal çözücülerin kullanımı potansiyel olarak tehlikeli buharlar ve sıvı atık ürünleri ile sonuçlanmıştır.
Bu, lazer teknolojisinin yüzey temizleme uygulamalarında uyarlanmasına yol açtı. Birçok faydası nedeniyle, lazer temizliği artık istenmeyen maddeleri malzeme yüzeyinden uzaklaştırmanın en etkili yöntemidir.
Halen, çeşitli uygulamalarda kullanılan, vulkanize edici kalıntının lastik kalıplarından ve kazıma yüzeylerinden çıkartılmasından ablasyon yoluyla iletkenlerden sıyrılmaya ve hassas yüzeylerden boya sökmeye kadar çeşitli uygulamalarda kullanılan çok çeşitli atımlı lazer temizleme ve kaplama sistemleri bulunmaktadır.
Yüzey temizleme uygulamalarında lazer kullanmanın birçok faydası şunlardır:
Otomatik ve rasgele olmayan temizleme yöntemi
Azalan atık ürün miktarı
Daha fazla güvenlik
Kimyasal maddelere veya patlayıcı maddelere gerek yok
Aşındırıcı olmayan ve temassız temizleme işlemi
Lazer temizleme uygulamaları
Çelik imalatta yüzey profili ve pas çıkarma. Lazer temizliği aynı zamanda metalik malzemelerden pas ve kireci temizlemek için etkili ve verimli bir yöntemdir. Pas ve ölçek, doğal veya yapay işlemlerin bir sonucu olarak metal yüzeylerde oluşan kirletici maddelerdir. Metaller neme maruz kaldıklarında, demir ile oksitler oluşturmak için suyla reaksiyona girerek pasa neden olurlar. Bu pas, metalin kalitesini düşürür ve çeşitli uygulamalarda kullanım için uygun değildir.
