Çin'de lazer teknolojisinin sürekli gelişimi ve iyileştirilmesi ile lazer kaynak makinesi, geniş bir uygulama yelpazesi ile yavaş yavaş hayatın her alanına girmiştir. Lazer kaynak makinesinin kaynak etkisi farkına neden olan faktörler nelerdir
1. Shenzhen lazer kaynak makinesinin güç yoğunluğu.
Kaynak gücü yoğunluğu çok yüksekse, ürünün yüzey tabakası mikrosaniye içinde kaynama noktasına kadar ısıtılarak büyük miktarda buharlaşma meydana gelir. Bu nedenle, yüksek güç yoğunluğu, damgalama, kesme ve kazıma gibi malzeme çıkarma işlemleri için avantajlıdır. Kaynak gücü yoğunluğu düşüktür ve ürün yüzey sıcaklığının kaynama noktasına ulaşması birkaç milisaniye sürer. Yüzey tabakasının buharlaşmasından önce, alt tabaka, iyi bir füzyon kaynağı oluşturma eğilimi gösteren erime noktasına ulaşır.
2. Lazer kaynak makinesinin lazer darbe dalga formu.
Sac malzemenin yüzeyinde yüksek yoğunluklu bir lazer ışını meydana geldiğinde, metal yüzey lazer enerjisinin% 60 ila% 98 kadarıyla yansıtılacak ve yansıtma yüzeye göre değişecektir sıcaklık. Lazer darbesi sırasında metalin yansıtıcılığı büyük ölçüde değişir.
Lazer kaynak makinesinin lazer darbe genişliği.
Darbe genişliği, işleme ekipmanının maliyetini ve miktarını belirleyen darbe lazer kaynağının önemli parametrelerinden biridir.
3. Lazer kaynak makinesinin odak modu.
Lazer kaynak makinesinin odak modu: pozitif odak ve negatif odak. Lazer kalitesinin merkezindeki güç yoğunluğu çok yüksek olduğundan, bir deliğe buharlaşması kolay olduğundan, kaynak kalitesinin bulanıklaştırma miktarının genellikle nesneden belirli bir mesafede kalması gerekir. Lazer odağından uzak düzlemde, güç yoğunluğu dağılımı nispeten eşittir.
