Bilim ve teknolojinin sürekli gelişimi ve bilim ve teknolojinin hızlı gelişimi insanlara giderek daha fazla fayda sağlamıştır. Bilim ve teknolojinin gelişimi insanların yiyecek, giyecek, barınma ve ulaşımına büyük katkılar sağlamıştır. Tabii ki, bunlar fabrikalar için de çok faydalıdır. Lazer makineleri gibi makine nesillerinin geliştirilmesi, teknolojinin sürekli gelişiminin ürünüdür. Artık daha fazla insan, gittikçe daha fazla fabrika lazer makineleri kullanıyor, ancak lazer makineleri kullanırken: lazer markalama makineleri, lazer kaynak makineleri, vb., Ancak kullanıcı hala bakım ve bakım bilgisi konusunda eksik. bu lazer cihazları. Bakım ve bakım bilgisi eksikliğinden dolayı, lazer makine ömrü kısalır, bu nedenle lazer kaynağı kullanılır. Lazer veya lazer markalama makinesi kullanırken bakım ve bakıma dikkat etmeliyiz. Aşağıdaki, Jinan lazer markalama makinesinin HanTeng lazer üreticisi tarafından verilen lazer makinesinin bakım ve bakım yöntemidir: 1. Su değişimi Su deposu ile temizlik tavsiyesi: Su tankını haftada bir kez temizleyin ve dolaşım suyunu bir kez değiştirin: Önce garanti geri dönüşümlü su ile çalışan lazer tüpü. Dolaşımdaki suyun su kalitesi ve su sıcaklığı, lazer tüpünün hizmet ömrünü doğrudan etkiler. Saf su kullanılması ve su sıcaklığının 35 ° C'nin altında kontrol edilmesi önerilir. 35 ° C'yi aşarsa, su sıcaklığını düşürmek için dolaşımdaki suyu değiştirmek veya suya buz küpleri eklemek gerekir. (Kullanıcının bir soğutma makinesi seçmesi veya iki su deposu kullanması önerilir). Su tankının temizlenmesi: önce güç kaynağını kapatın, su giriş borusunu çıkarın, lazer tüpündeki suyun otomatik olarak su tankına akmasına izin verin, su tankını açın, su pompasını çıkarın ve sudaki kiri çıkarın pompalamak. Su haznesini temizleyin, dolaşan suyu değiştirin, su pompasını su haznesine geri koyun, su pompasına bağlı su borusunu su girişine takın ve derzleri düzenleyin. Pompayı ayrı olarak çalıştırın ve 2-3 dakika çalıştırın (lazer tüpünü dolaşım suyuyla doldurun). İkincisi, fan temizleme fanının uzun süreli kullanımı, fanın içinde çok fazla katı toza neden olur, bu da egzoz ve koku giderme için elverişli olmayan çok fazla gürültüye neden olur.
Fanın emişi yetersiz olduğunda, önce güç kaynağı kapatılır, fandaki hava giriş borusu ve hava çıkış borusu çıkarılır, içindeki toz çıkarılır ve ardından fan ters çevrilir ve fan kanatları temiz olana kadar yukarı çekti. Ardından fanı takın. Üç: lensin temizlenmesi (her gün çalışmadan önce temizlenmesi tavsiye edilir, ekipman kapatılmalıdır) Gravür makinesinde 3 ayna ve bir odaklama aynası vardır (1 numaralı ayna lazer tüpünün çıkışında bulunur, 2 no'lu ayna ışının sol ucunda, 3 no'lu ayna lazer kafasının sabit kısmının üstünde ve odaklama aynası yerleştirilmiştir. Lazer bu lensler tarafından yansıtılır ve lazer kafasından odaklanır ve yayılır Lens kolayca toz veya diğer kirleticilerle lekelenerek lazer kaybına veya lens hasarına neden olur. 1 ve 2 numaralı lensleri çıkarmayın Lensi temizleme solüsyonu ile birlikte merceğin merkezi boyunca dikkatlice silin. Kenar döner silme. 3 numaralı mercek ve odaklama aynasının çerçeveden çıkarılması gerekir, silme işlemi tamamlandıktan sonra i olarak geri konabilir t. Not: 1. Lens hafifçe silinmeli ve yüzey kaplaması zarar görmemelidir; 2. Silmeyi önlemek için silme işlemi yavaşça yapılmalıdır; 3. Odaklama aynasını takarken içbükey yüzeyi aşağı baktığınızdan emin olun. Dördüncüsü, kılavuz rayların (yarım ayda bir temizlenmesi, kapanma işlemi) temizlenmesi, rayların, ekipmanın temel bileşenlerinden biri olarak doğrusal şaftların temizlenmesi, işlevi rehberlik ve desteklemektir.
Makinenin yüksek işleme hassasiyetine sahip olmasını sağlamak için, kılavuz rayın ve düz çizginin yüksek kılavuz hassasiyetine ve iyi hareket kararlılığına sahip olması gerekir. Ekipmanın çalışması sırasında, işleme sırasında oluşan çok miktarda aşındırıcı toz ve duman nedeniyle, duman ve toz, kılavuz rayın yüzeyinde ve doğrusal şaft üzerinde uzun süre birikir; ekipmanın işleme hassasiyeti. Cihazın hizmet ömrünü kısaltmak için kılavuz rayın doğrusal ekseninin yüzeyinde bir aşındırma noktası oluşur. Makineyi dengeli bir şekilde çalıştırmak ve ürünlerin kalitesini sağlamak için, kılavuz rayların ve lineer eksenlerin günlük bakımını dikkatli bir şekilde gerçekleştirmek gerekir.
Not: Lütfen temizleme kılavuz raylarını hazırlayın - kuru pamuklu bez, yağlama yağı, vidalar, kaplinler ve sabitleme sistemi. Bir süre çalıştıktan sonra, eklemlerdeki vidalar ve kaplinler gevşek olacak ve bu da makinenin düzgün hareketini etkileyecektir. Seks, bu nedenle makinenin çalışmasında, transmisyon parçalarının anormal gürültüye veya anormal bir fenomene sahip olup olmadığını gözlemlemek, sorunun zamanında ve sağlam ve bakım olması gerektiğini tespit etti. Aynı zamanda, makine vidaları tek tek sıkmak için bir alet kullanmalıdır. İlk sağlamlık, cihaz kullanıldıktan yaklaşık bir ay sonra olmalıdır. 6. Optik yolun incelenmesi Lazer kazıma makinesinin optik yol sistemi aynanın yansıması ve odaklama aynasının odaklanması ile tamamlanır. Optik yolda, odaklama aynasında ofset sorunu yoktur, ancak üç ayna mekanik parça tarafından sabitlenir. Kayma olasılığı yüksektir. Ofset normalde oluşmasa da, kullanıcının her çalışmadan önce optik yolun normal olup olmadığını kontrol etmesi önerilir.
