Bu aşamadaki lazer teknolojisi açısından lazer kaynak teknolojisi yaygın olarak kullanılmaktadır. Teknoloji ilerlemeye devam etse de, hala kusurlar var. Örneğin, lazer kaynak makinesi bazen lazer kaynağı sırasında deformasyon üretir, bu nedenle lazer kaynağı deformasyonundan nasıl kaçınılır.
Lazer kaynak malzemelerinde paslanmaz çelik yaygın olarak kullanılmaktadır. Yeni bir malzeme olarak paslanmaz çelik levhanın lazer kaynaklarından deformasyonunun nasıl önleneceği tartışılmaktadır. Korozyon direnci, şekillendirilebilirliği ve diğer özellikleri ile paslanmaz çelik havacılık, otomobil parçaları ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Lazer kaynağı, özellikle otomobil imalat endüstrisinde paslanmaz çelik uygulamasında çok önemli bir rol oynar, tüm otomobil gövdeleri alın kaynağı ile bağlanır. Bununla birlikte, birçok faktörün tehlikeleri nedeniyle, paslanmaz çelik levhanın alın kaynağında deformasyon problemleri vardır ve kullanımı çok zordur, bu da ilgili endüstrilerin koordineli gelişimine zarar verecektir. Bu nedenle, paslanmaz çelik plakanın lazer kaynağı deformasyonunun incelenmesi önemli bir anlama sahiptir.
Alın kaynağının deformasyonunu etkileyen temel faktörler kaynak alternatif akımı, darbe genişliği ve frekans uzaklığıdır. Kaynak alternatif akımının artmasıyla birlikte, toplam kaynak genişliği de artar ve sıçraması ve diğer koşullar yavaşça meydana gelir, bu da pürüzlülüğün eşlik ettiği kaynak yüzeyinin oksidasyon deformasyonu ile sonuçlanır; darbe genişliğinin toplam genişliğinin artmasıyla, kaynaklı alın ekleminin sertliği arttırılabilir. Darbe genişliğinin toplam genişliği gerekli seviyeden daha yüksek olduğunda, malzeme yüzeyinin ısı transfer enerjisi metabolizması da artar ve buharlaşma gece vücudunu çözelti havuzundan sıçramaya ve nokta kaynağının enine kesitini azaltmaya teşvik eder, bu terminalin sertliğini etkiler.
Alın kaynak frekansının paslanmaz çelik plakanın kaynak deformasyonuna verdiği hasar, paslanmaz çelik kalınlığı ve diğer faktörlerle yakından ilişkilidir. Örneğin, 0. 5 mm paslanmaz çelik levha için, frekans 2 Hz'e ulaştığında, kaynak derzlerinin çakışma oranı daha yüksektir; frekans 5 Hz değerine ulaştığında, kaynak bağlantıları ciddi bir şekilde yanar ve termal darbe alanının kapsamı genleşerek deformasyona neden olur. Son analizde, alın kaynağı deformasyonunun makul manipülasyonunu arttırmak acildir.
