Lazerlerin sürekli gelişimi ile lazer kaynak makineleri, sac metal kaynağı alanındaki becerilerini giderek daha fazla gösteriyor. Örneğin, lazer kaynak makineleri, alüminyum kaplı çeliği kaynaklamak için nokta kaynak teknolojisini kullanır. Alüminize çelik levhaların kaynağı yapılırken hangi sorunlara dikkat edilmelidir? Alüminize çelik levhanın kaynak amacına ulaşmak için hangi işlemden geçmesi gerekiyor? İşlenen sac profiller ancak bu işlemden geçtikten sonraki adımlarda kullanılabilir.
Lazer kaynak makinesi, alüminyum kaplı çelik sacı işlemek için nokta kaynak işlemini kullandığında, soğuk haddelenmiş çelik sacdan daha yüksek akım ve daha yakın kaynak işlemi izlemesi gerektirir. Aynı zamanda elektrot bakımı çok önemlidir ve temas yüzeyinin deformasyonunu önlemek için herhangi bir zamanda düzeltilmelidir. Bu nedenle, alüminize çelik imalatında metalik olmayan elementler katkılanacaktır. Alüminize çelik levha, yüzde 90 alüminyum ve yüzde 10 silikon içeren alüminyum-silikon alaşımlı kaplamalı bir çelik levhadır. Alüminize çelik kaplama, galvanizli çelikten daha yüksek bir erime noktasına sahiptir. Akışı kolaydır ve küçük bir erime alanına sahiptir, bu nedenle galvanizli çelik kaynağı kadar büyük akımı kullanmaya gerek yoktur. Aynı zamanda, kaynak işlemi sırasında çevreyi etkili bir şekilde koruyabilen çok az zararlı duman üretilir.
Alüminyum kaplı çeliğin kaynağının tamamlanması için lazer kaynak makinesinin punta kaynak işlemi kullanılmıştır. Ancak kaynaktan sonra kaynak dikişinde gri-siyah bir malzeme tabakası vardır. Bu gri malzeme silikonun reaksiyonundan sonra kalır. Bu kalıntı, temizlemek için güçlü asidik maddeler kullanılarak temizlenebilir, ancak enerji tasarrufu ve çevre koruma kavramını ihlal eder, bu nedenle yeni ve yeşil temizleme yöntemleri en iyi yoldur.
Lazerin her şeye gücü yettiği söylenir. Sadece metali kaynaklamakla kalmaz, aynı zamanda ekipmanı da temizleyebilir. Kaynakları temizlemek için lazer temizleme ekipmanının kullanılması, yalnızca kalıntıları temiz bir şekilde ortadan kaldırmakla kalmaz, aynı zamanda tabana zarar vermez, aynı zamanda yeşil ve çevre dostu bir temizleme yöntemidir.
Lazer temizleme ekipmanının temizleme işlemi, yüksek yoğunluklu ışın, kısa darbeli lazer ve kirlilik katmanı arasındaki etkileşimin neden olduğu fotofiziksel reaksiyona dayalı olarak lazer tarafından üretilen ışık darbesinin özelliklerine dayanır.
Lazer temizleme "yeşil" bir temizleme yöntemidir. Herhangi bir kimyasal ve temizleme sıvısı kullanmasına gerek yoktur. Temizlenen atık temelde katı tozdur, küçük boyutludur, depolanması kolaydır, geri dönüştürülebilir ve kimyasal temizlemeden kaynaklanan sorunları kolaylıkla çözebilir. Çevre kirliliği sorunları; lazer temizliğinin zımparalamaması ve temas etmemesi, bu sorunların çözülmesini kolaylaştırır; lazer, optik fiber aracılığıyla iletilebilir ve uzun mesafeli çalışmayı kolayca gerçekleştirmek için robotlar ve robotlarla birlikte kullanılabilir. Personelin güvenliğini sağlamak için geleneksel yöntemlerle ulaşılması kolay olmayan parçaları temizleyebilir. lazerle temizleme, çeşitli malzemelerin yüzeyindeki her türlü kirleticiyi gidererek geleneksel temizleme ile elde edilemeyen bir temizlik elde edebildiği gibi, malzeme yüzeyindeki kirleticileri de malzeme yüzeyine zarar vermeden seçici olarak temizleyebilir.
