Kalıp yüzey işleme, işleme alanında her zaman bir endişe kaynağı olmuştur. Yeni teknolojilerin ve yeni süreçlerin geliştirilmesiyle, birçok geleneksel tedavi yöntemi uygun değildir. Karmaşık şekillere sahip kalıplar için en ideal yüzey işlemi, neredeyse deforme olmaz, geleneksel işlemlerden daha yüksek bir yüzey sertliğine sahip ve daha aşınmaya dayanıklı ve daha uzun hizmet ömrüne sahip olan lazerdir.
1) Lazer dönüşüm sertleştirme
Lazer faz dönüşüm sertleşmesine lazer söndürme de denir. Lazer söndürme sırasındaki soğutma hızı geleneksel söndürme soğutma hızını çok aştığından çok ince bir martensit yapısı elde edilebilir. Lazer faz dönüşüm sertleştirmenin avantajı, sertliğin geleneksel söndürmeden daha yüksek olması, deformasyonun küçük olması, yüzey ince tabakası ve lokal söndürmenin gerçekleştirilebilmesi ve alt tabakanın mekanik özelliklerinin etkilenmemesidir.
2) Lazer şok güçlendirme
Lazer şoklu çekiçleme, bir malzemenin yüzeyinin fiziksel ve mekanik özelliklerini, güçlü bir şok dalgası oluşturmak için malzeme ile etkileşime giren yüksek güçlü yoğunluklu, kısa darbeli lazer ışınıyla değiştiren bir tekniktir. Lazer şok işleminde, lazer tarafından indüklenen şok dalgasının tepe gerilimi malzemenin dinamik verim stresinden daha büyüktür, böylece malzeme metal yüzeyin plastik deformasyonuna neden olan yoğun, düzgün ve sabit bir çıkık yapısı üretir. ve derin artık basınç stresi oluşumu. Böylece metal parçaların mukavemetini, aşınma direncini, korozyon direncini ve yorulma ömrünü arttırır. Başlıca avantajları şunlardır: yüksek darbe basıncı ve takviye derinliği geleneksel atış peening derinliğinden 4-8 kat daha derindir; küçük oluklar, küçük delikler ve kontur çizgileri gibi geleneksel işlemlerle işlenemeyen parçaları işleyebilir; Yüzeyde bozulma ve mekanik hasar, termal stres hasarı ve faz değişimi yoktur.
3) Lazer alaşımı ve lazer kaplama
Lazer alaşımı ve lazerle kaplama, kalıp tabanından farklı bir özelliğe sahip bir malzeme tabakasının kalıp tabanına uygulandığı, kaplanmış bölgenin yüksek enerjili bir lazer ışınıyla ışınlandığı malzemelerdir. Lazer alaşımı, lazer çıkış gücünü ayarlayarak kaplama malzemesini substratın bir kısmı ile birlikte eritir ve alaşımlar; lazerle kaplama, lazerle alaşımlı bir lazerin etkisi altında substratın yüzeyi ile hızla birleştirilen bir kaplama tabakasıdır. Ana fark, kaplamanın kimyasal bileşiminin lazerin etkisinden sonra önemli ölçüde değişmemesi ve substratın bileşiminin kaplamaya önemli ölçüde girmemesi. Hızlı katılaştırma yeni malzemelerin sentezine ve hazırlanmasına dayanan lazer yüzey alaşımı ve lazer kaplama yüzey modifikasyonu teknolojisi, yüksek sıcaklıkta kalıp malzemelerinin yüksek sıcaklık performansını artırmak için en etkili yöntemlerden biridir.
