Plastik lazer kaynak plastik ürünlerin kaynak bir süreçtir. Son yıllarda, plastik lazer kaynak makinesi plastik bağlantı yeni bir türüdür. Geleneksel plastik bağlantı ile karşılaştırıldığında, yüksek nokta kaynak gücü, iyi sızdırmazlık, güçlü yumuşak ve benzeri gibi birçok avantajı vardır. Esas olarak devre kartları, plastik fotoelektrik sensörler, çeşitlendirilmiş plastik ürünler ve sıkı sızdırmazlık ve temizlik gereksinimleri ile ilaç Plastik ürünleri gibi hassas plastik ürünler, bağlamak için kullanılır.
Plastik lazer kaynak prensibi:
Lazer kaynak teknolojisini kullanarak birkaç plastik bileşenin nokta kaynak yürütmek için, öncelikle birlikte bileşenleri sıkın gereklidir. Daha sonra, 830 ~ 1064 nm dalga boyuna sahip yakın kızılötesi indüklenen parçacık ışını ilk bileşeni dağıtır. Saçılmadan sonra, parçacık ışını bir sonraki bileşen tarafından emilir. Emilir yakın kızılötesi indüklenen fotolüminesans popo kaynak alanı üretmek için iki bileşenin yüzeyini eritmek için enerji kaynağı olarak kullanılır. Lazer kaynak teknolojisi hammadde sertliği aşan popo kaynak üretebilir.
Plastik lazer kaynak dört yöntem
1. Sıra koridor kaynak:
Parçacık Demeti önceden belirlenmiş popo kaynak hattı boyunca hareket eder. Fikstür basıncı altında, kaynaklanacak bileşenin kaynağı kaynaştırılır ve parçacık ışınının hareketi ile oluşacaktır. Ancak, kaynak yöntemi bu tür popo kaynak penetrasyon nispeten küçük ve kontrol etmek zor olduğu göz önüne alındığında, bileşenlerin standart tolerans ve kenar sızdırmazlık düzlüğü nispeten yüksektir.
2. Quasi eşzamanlı kaynak:
Yüksek hızlı çalışan parçacık ışını oluşturmak için aynanın sapma sını kullanın, nokta kaynak hattı boyunca hareket edin, böylece bütün bir popo kaynak hattı kademeli olarak ısıtır ve dış fikstürün basıncı altında birbirine eritilir. Yarı senkron popo kaynak yöntemi yaygın mikro bileşenlerin popo kaynak kullanılır ... Bu makul plastik kaynak uygulamasında yüksek ekonomik fayda tutabilir.
3. Senkron kaynak:
Birkaç diyot lazer jeneratörlerinin neden olduğu parçacık ışınları belirtilen ayarlara göre tüm merkez hatlarına yardımcı olur ve plastik eritilir, böylece tüm koridorlar birlikte eritilir ve dış armatürlerin basıncı altında birbirine eritilir. Ancak, parçacık ışını belirtilen tasarıma göre tasarlandığı için, fiyat nispeten pahalıdır ve yumuşak kullanımı nispeten zayıftır ve bu da tek tek ürünlerin üretimi için daha uygundur.
4. Maske kaynak:
Lineer parçacık Demeti, belirtilen şablonu, plastiği eritmek ve bağlamak için belirtilen yönde tarar ve şablon yalnızca alt plastik bileşenden kıç kaynaklı küçük ve doğru bir konum gösterir.
Maske kaynak mikroakışkan çip ve sıvı gibi diğer ekipmanlar için en uygun plastik lazer kaynak paketidir. Maske kaynak da son derece ince ve ince kaynak plastik lazer kaynak için uygundur.
