Jun 04, 2020 Mesaj bırakın

Plastiklerin Lazer Kaynağı

Plastik lazer kaynak prensibi:

Birkaç plastik bileşenin nokta kaynağını gerçekleştirmek için lazer kaynak teknolojisini kullanırken, önce bileşenleri birlikte sıkmak gerekir. Daha sonra, dalga boyu 830 ~ 1064 nm olan kızılötesine yakın indüklenmiş parçacık demeti birinci bileşeni saçar. Saçılma işleminden sonra, partikül huzmesi bir sonraki bileşen tarafından emilir. Emilen kızılötesine yakın uyarılmış fotolüminesans, alın kaynağı alanı üretmek için iki bileşenin yüzeyini eritmek için enerji kaynağı olarak kullanılır. Lazer kaynak teknolojisi, hammaddelerin sertliğini aşan alın kaynakları üretebilir.

Dört lazer lazer kaynağı yöntemi

1. Sıra koridor kaynağı:

Parçacık demeti önceden belirlenmiş alın kaynağı hattı boyunca hareket eder. Armatürün basıncı altında, kaynaklanacak bileşenin kaynağı kaynaşacak ve parçacık ışınının hareketi ile oluşturulacaktır. Bununla birlikte, bu tür kaynak yönteminde alın kaynağının penetrasyonunun nispeten küçük ve kontrol edilmesi zor olduğu göz önüne alındığında, bileşenlerin standart toleransı ve kenar sızdırmazlığının düzlüğü nispeten yüksektir.

2. Yarı eşzamanlı kaynak:

Yüksek hızlı çalışan bir parçacık demeti oluşturmak için aynanın sapmasını kullanın, nokta kaynak hattı boyunca hareket edin, böylece bütün bir alın kaynağı hattı yavaş yavaş ısınır ve harici fikstürün basıncı altında birbirine kaynaştırılır. Yarı senkron popo kaynak yöntemi mikro bileşenlerin alın kaynağında yaygın olarak kullanılmaktadır .. Makul plastik kaynak uygulamasında yüksek ekonomik fayda sağlayabilir.

3. Senkron kaynak:

Birkaç diyot lazer jeneratörünün neden olduğu parçacık ışınları, belirtilen ayarlara göre tüm merkez hatlarına yardımcı olur ve plastik eritilir, böylece tüm koridorlar birlikte eritilir ve harici armatürlerin basıncı altında birbirine kaynaştırılır. Bununla birlikte, parçacık demeti belirtilen tasarıma göre tasarlandığından, fiyat nispeten pahalıdır ve yumuşak kullanımı nispeten zayıftır, bu da bireysel ürünlerin üretimi için daha uygundur.

4. Maske kaynağı:

Doğrusal parçacık demeti, plastiği eritmek ve yapıştırmak için belirtilen şablonu belirtilen yönde tarar ve şablon, alt plastik bileşenin alın kaynağı için sadece küçük ve doğru bir pozisyon gösterir.

Maske kaynağı, mikroakışkan talaş ve sıvı gibi diğer ekipmanlar için en uygun plastik lazer kaynak paketidir. Maske kaynağı ayrıca çok ince ve ince kaynakların plastik lazer kaynağı için de uygundur.


Soruşturma göndermek

whatsapp

Telefon

E-posta

Sorgulama