Kimyasal ve aşındırıcı işleme gibi geleneksel temizleme ve malzeme temizleme yöntemleri, yüksek değerli imalatta standardize edilmiş zorlu temizlik gereksinimleri için hem teknik hem de çevresel olarak uygun olmadıklarından, kapasite sınırlarının sonuna ulaşmaktadır.
Son otuz yıldır, bir dizi imalat uygulaması için lazer temizleme işlemi uygulanmıştır ve modern imalatta bir etki yaratmaktadır. Genel olarak imalat endüstrisindeki sürecin yaygın olarak kabul görmesine rağmen, yüksek sermaye maliyeti, düşük verimlilik ve aşırı veya az temizlik gibi bazı teknik konular (lazer temizliğinin hassasiyeti nedeniyle) gibi bazı olumsuz hususlar vardır. işlem parametrelerine veya kirletici kalınlığına / bileşimine). Yüksek güçlü nanosaniye ve pikosaniye darbeli lazerlerdeki son gelişmelerin, proses sağlama süresini önemli ölçüde iyileştirmesi ve lazer temizleme işlemi ile ilgili yüksek maliyetli sorunları gidermesi beklenmektedir. Günümüzde lazer işleme araştırmalarının önemli bir kısmı, işlem içi izleme sistemlerinin geliştirilmesine ve lazer malzeme işleminin kapalı döngü kontrolüne yöneliktir; bu, aynı zamanda, lazer parametrelerine ve kirletici maddeler içindeki varyasyonlara lazer temizleme duyarlılığı konusunu da ele almalıdır. Lazer teknolojilerindeki son gelişmeler ile birlikte, lazer temizlemenin imalat sanayinde ana süreç haline gelmesi beklenmektedir.
