Lazer kaynağı, üretimde yeri doldurulamaz bir rol oynayan lazer işleme teknolojisinde en hızlı gelişen alandır. Lehim teli, lehim pastası ve lehim topu gibi Zichen lazer kaynak teknolojisinin teknolojisi, kalay malzemenin yüzeyine yüksek yoğunluklu lazer ışını yayar. Lazer ve kalay malzemenin etkileşimi sayesinde metal kalay malzeme lazerle dönüştürülen ısı enerjisini emer ve metal kalayı metalik olmayan hedef ürünle erittikten sonra eritir ve ardından soğuyarak kristalleşerek kaynak oluşturur. Geleneksel kaynak yöntemleriyle karşılaştırıldığında, teknoloji birçok avantaj getirecek
1. Işık demeti noktası küçüktür ve işleme doğruluğu zamanla artar. Isıdan etkilenen bölge çok küçüktür, kaynak kalitesi yüksektir ve büzülme, deformasyon, gevreklik ve sıcak çatlama gibi termal yan etkiler üretmek kolay değildir. Lazer kaynak havuzunun saflaştırma etkisi, kaynak metalinin kalay malzemesini saflaştırabilir ve kaynak bağlantısının mekanik özellikleri, ana metale eşdeğer veya ondan daha iyidir.
2. Lazer odağının gücü ve boyutu, işleme gereksinimlerine göre dinamik olarak ayarlanabilir ve çeşitli uygulama olasılıklarını gerçekleştirmek için işleme süreci gerçek zamanlı olarak izlenebilir.
3. Lazeri taşımak için optik fiber kullanarak, uzayda enerji kaynağını işleme ekipmanından ayırmak zor değildir. Lazerin ürettiği ışık enerjisi, küçük çaplı optik fiber sayesinde uzaktaki konuma iletilebilir ve iş parçasının kaynağı robot aracılığıyla gerçekleştirilebilir.
4. Bir lazer kaynak robotu, üç veya dört dirençli kaynak robotunun yerini alabilir. Lazer kaynak teknolojisi tamamen bir araba gövdesini işlemek için kullanılırsa, takım yatırımı, kaynak parçalarının hazırlanması, malzeme tüketimi ve gövde sızdırmazlığının maliyeti yaklaşık 200 dolar azalacak ve metal kalay kullanım oranı% 50 artırılabilecektir. .
Lazer kaynak kullanımı, çok sayıda numune ve takım ekipmanından tasarruf sağlayabilir, atölye alanını yarı yarıya azaltabilir ve yatırımdan tasarruf sağlayabilir. Zichen lazer kaynak makinesi, ana bilgisayar, güç kaynağı, çalışma masası, lazer kaynak sistemi bölünmüş tasarımı benimser; Makine, yüksek fotoelektrik dönüşüm verimliliği, mükemmel ışın kalitesi, yansıma yüzeyi ile soğutma ortamı arasında temas olmaması, boşluğun uzun hizmet ömrü, ksenon lambanın uygun şekilde değiştirilmesi ve ayarlamaya gerek kalmayan firmamızın yeni yoğunlaştırma boşluğuna entegre edilmiştir. ışık yolu. PLC kontrolü ve bilgisayar kontrolü mevcuttur. Makinenin kararlı çıkış gücü, güvenilir performansı, kompakt yapısı, güzel görünümü ve rahat çalışması vardır. Kaynak kalitesini iyileştirmek için koaksiyel ve yan şaft gaz koruma cihazları ile donatılmıştır.
Lazer lehimleme sistemi:
1. Yerden tasarruf ve minyatürleştirme tasarımı; 2. Karartma olmadan ışık değişimi ve günlük bakımı daha kolay; 3. Modüler tasarım, işlev genişlemesini gerçekleştirmek kolay. Nokta kaynağı, alın kaynağı, örtüşme kaynağı, sızdırmazlık kaynağı vb. 4. Kırmızı ışık odaklama / gösterme, hassas kontrol, küçük odaklanma ışık noktası, yüksek hassasiyetli konumlandırma gerçekleştirme; 5. Uzun süreli istikrarlı çalışma yeteneği, özellikle kurumsal üç vardiyalı sistem uzun süreli çalışma için uygundur; 6. Kendi kendine teşhis, koruma ve erken uyarı fonksiyonları; 7. Çeşitli özel endüstriyel armatürler ve kontrol yöntemleri sağlayın, sistemin gerçekleştirilmesi kolaydır ve üretim hattını destekler.
