Bu çalışma, ilk erimiş havuzu oluşturmak ve havuz genişliğini hassas bir şekilde kontrol etmek için sekiz şeklinde salınan bir lazer ısı kaynağının kullanıldığı alüminyum alaşımı LF-LDED'deki işlem davranışını ve dolgu maddesi geçiş özelliklerini araştırdı. Alüminyum alaşımlı telin ucunu önceden eritmek için bir GTA ısı kaynağı kullanıldı; böylece erimiş havuza stabil bir şekilde beslenebilecek sıvı metal üretildi. Isı kaynağı aralığının-lazerden kabloya mesafe yapılandırmasının, GTA akımının, salınım genliğinin ve tel besleme hızının işlem davranışı üzerindeki etkileri-ortaya çıkarılmış ve tartışılmıştır. Ana sonuçlar aşağıdaki gibidir.
【1】The spacing of the heat source is a key parameter for achieving stable LF-LDED deposition. If the heat source spacing is too large (>5 mm), sıvı alüminyum alaşımının erimiş havuza ulaşması için daha uzun bir geçiş süresine neden olacak ve biriktirme katmanının tümsekler oluşturmasına neden olacaktır. Ancak lazer ile tel arasındaki mesafedeki değişikliklerin biriktirme işleminin stabilitesi üzerinde nispeten küçük bir etkisi vardır.
【2】The LF-LDED process has two modes: liquid bridge transition mode and droplet transition mode. The state of wire melting can be divided into semi-melted and fully melted states. When the current is low (I = 30-70A), the wire is in a semi-melted state. The upper part of the wire tip melts into liquid metal while the lower part remains solid, providing stable guidance for the liquid metal and forming a liquid bridge transition. When the current is high (>90A), tel tamamen erimiştir, uç tamamen erimiştir ve bir damlacık geçişi oluşturur.
[3]LF-LDED sisteminde, biriktirme katmanının geometrik özellik kontrol stratejisi, salınım genliğini ve tel besleme hızını koordine ederek katman genişliği ve katman yüksekliğinin hassas bağımsız kontrolünü sağlayabilir.
[4]LF-LDED'in maksimum birikme hızı 1,215 kg/saattir, bu da O-LDED'inkinin 2,9 katıdır. Geleneksel tel-tabanlı LDED ile karşılaştırıldığında, LF-LDED, yüksek-verimlilik ve yüksek-kaliteli biriktirme sağlayarak lazer verimliliğini büyük ölçüde artırabilir. Ancak LF-LDED'in birikim hızı hâlâ WAAM'ın gerisinde kalıyor.
[5]LF-LDED, alüminyum alaşımlarının çok-katmanlı biriktirilmesini sağlayabilir, bu da alüminyum alaşımlı bileşenlerin hızlı üretiminde büyük potansiyel gösterir. Bununla birlikte, biriktirilen katmanların sayısı arttıkça, bileşenlerde azalan katman yüksekliği ve kuyruk çökmesi gibi kusurlar ortaya çıkıyor ve bu durum, bu yöntemin çok-katmanlı biriktirme işleminin daha fazla optimizasyona ihtiyaç duyduğunu gösteriyor.
