İlk önce, belirli bir içerik aralığını işaretlemek için önyargı kullanın
Her odaklama aynası karşılık gelen bir odaklama derinliğine sahip olduğundan ve odaktan sapma yöntemi kolayca geniş bir markalama model aralığına yol açacaktır, kenar odak derinliğinin kritik derinliğinde veya odak derinliğinin ötesindedir. etkilere neden olma olasılığı daha yüksektir. Tekdüzeliği. Bu nedenle, işaretleme odaklanma yöntemi, lazer enerjisi sorununu göz önünde bulundurmalıdır.
İkincisi, lazer çıkış noktası engellenir, yani, lazer ışını galvanometre ve alan merceğinden geçer ve spot eksiktir.
Lazer çıkış kafası, sabit fikstür ve galvanometre ayarlanmamıştır, bu durum lazer titreşen merceklerden geçtiğinde bazı lekelerin tıkanmasına neden olur. Çarpanın üzerindeki nokta, alan lensi tarafından odaklandıktan sonra dairesel değildir, bu da etkisizliğe neden olabilir. Eşit.
Galvanometre saptırma lensinin hasar gördüğü ve lazer ışını lensin hasarlı alanından geçtiğinde iyi yansıyamayacağı bir durum da vardır. Bu nedenle, lazer ışını, merceğin hasarlı alanındaki ve merceğin zarar görmemiş alanındaki lazer enerjisiyle tutarsızdır ve sonuçta malzemeye etki eden lazer enerjisi de farklıdır, bu nedenle işaretleme etkisini dengesiz hale getirir.
Üçüncüsü, termal mercek olgusu
Lazer optik lensten (kırılma, yansıma) geçtiğinde, lensin ısı üretmesine ve hafif bir deformasyona neden olur. Bu deformasyon, lazer odağının yükselmesine ve odak uzunluğunun kısalmasına neden olur. Makine sabitlenmiş ve mesafe odağa ayarlanmışsa, lazer bir süre açıldıktan sonra, malzemeye etki eden lazer enerji yoğunluğu, termal mercek olgusundan dolayı değişerek eşit olmayan bir işaretleme etkisine neden olur.
Dördüncü olarak, makinenin seviyesi ayarlanmamış, yani lazer mercek veya alan mercek işlem masasına paralel değildir.
İkisi yatay olmadığından, alan lensinden geçen ve iş parçasına ulaşan lazer ışınının uzunluğu tutarsızdır. İş parçası üzerine düşen lazerin enerjisi tutarsız bir enerji yoğunluğuna sahip olacak ve etki malzeme üzerinde gösterilecektir. Üniforma değil.
5. Tutarsız film kalınlığı veya malzemenin yüzeyindeki fiziksel ve kimyasal özellikler gibi malzemelerin nedenleri
Malzemeler lazer enerji reaksiyonlarına karşı hassastır. Genellikle, aynı malzeme altında, lazer enerjisinin bir malzeme hasarı eşiğine ulaştığı kesindir. Malzeme kaplamasının kalınlığı farklı olduğu veya başka bir fizikokimyasal işlemden geçirme işlemi yeterince düzgün olmadığında, lazer işaretlemesinden sonra etkinin eşitsizliğine yol açacaktır.
Lazer markalama makinası kaynaktan gıda ambalajının "tarih oyununu" sınırlandırıyor
Son yıllarda, "gıda güvenliği" sıcak bir konu olmuştur. Günümüzde insanlar artık sadece paketlemeye, tada ve fiyatlara dikkat etmekle kalmıyor, aynı zamanda gıda güvenliğine daha fazla önem veriyorlar. Bununla birlikte, piyasadaki gıda ambalajının karıştırıldığı çok az bilinmemektedir ve insanlar bile raf ömrünün sahte olabileceğine inanabilmektedir. Gelişmiş bir lazer işleme ekipmanı olarak, lazer markalama makinesi, gıda paketleme endüstrisinde kullanılır ve kaynaktan gıda paketleme konusundaki “tarih oyununu” kaldırmaya yardımcı olur.
Bir endüstri uzmanı şöyle dedi: "Mürekkep kullanıldığı sürece, baskı ya da kodlama olsun, değiştirilebilir. Baskı süresi bilgisi üç yıl içinde serbestçe ayarlanabilir."
Değişmiş gıdaların raf ömrü sorunu için, büyük şirketlerden küçük tüccarlara kadar çoğu şirket iyi bilir. Sadece tüketiciler "gizli kurallar" tarafından karanlıkta tutulur. Kötü şirketler, “tarih oyunları” oynar, yasa dışı olarak kar eder ve yakında sona erecek ya da sona erecek yiyecekleri hafifçe işlemden geçirir ve değiştirildikten sonra tüketicilerin haklarını ve çıkarlarını ciddi şekilde ihlal eden piyasaya sürülür.
