Otomatik lazer kaynak makinelerinin kullanımı sırasında, az çok arıza meydana gelecektir. Tabii ki, herhangi bir makine arıza olasılığına sahiptir. Lazer kaynak makinelerinin daha iyi çalışmasını sağlamak ve arıza sayısını azaltmak, İş verimliliğini arttırmak için, çalışması sırasında dikkat edilmesi gereken sorunları ve arızaları işleme yöntemlerini anlamalıyız.
1) Lazer enerjisi yeterli değildir, darbe genişliği ve akımı arttırılarak arttırılabilir.
2) Odaklama merceğinin bulanıklaştırma miktarı yanlış. Bulanıklık miktarı, odak konumuna yakın olacak şekilde ayarlanmalıdır (ancak sıçrama oluşturulamaz).
İkinci sorun: Lazer kaynağı sırasında çatlaklar oluşuyor
1) Koruyucu gaz akışı çok büyük, koruyucu gaz akışı azaltılarak azaltılabilir.
2) İş parçasının soğutma hızı çok hızlı. Armatür üzerindeki soğutma suyunun sıcaklığı, su sıcaklığını artırmak için ayarlanmalıdır.
3) İş parçası temizlenmez. Bu durumda, iş parçasının tekrar temizlenmesi gerekir.
4) İş parçaları arasındaki uyum açıklığı çok büyük veya çapaklar var. İş parçalarının işleme hassasiyeti artırılmalıdır.
Üçüncü hata: Lazer kaynak makinesi kaynak yaparken alev zayıflar
1) Soğutma suyu kirliliği veya soğutma suyu uzun süre değiştirilmemiştir, soğutma suyunun değiştirilmesi ve UV filtre cam tüpünün ve ksenon lambasının temizlenmesi ile çözülebilir.
2) Odaklama merceğinin veya lazerin rezonatör merceği hasar görmüş veya kontamine olmuş. Zaman içinde değiştirilmeli veya temizlenmelidir.
3) Ana optik yolun lazer ofseti, ana optik yolun toplam ve yarı yansıma diyaframlarını ayarlayın, yuvarlak ışık noktasını kontrol etmek ve ayarlamak için fotoğraf kağıdı kullanın.
4) Lazer, odaklama başlığının altındaki bakır gaz memesinin merkezinden çıkarılmaz. Lazer çıkışını gaz memesinin merkezinden yapmak için 45 derecelik yansıtıcı diyaframı ayarlayın.
5) Obtüratör tamamen açılmamış. Bağlantıyı mekanik olarak düzgün hale getirmek için kapak bağlantısını kontrol edin ve yağlama yağı ekleyin.
Dört hata: Lazer kaynak makinesi ile kaynak yaparken kaynak dikişi çok karanlık
1) Koruyucu gazın hava akış yönü yanlış. Koruyucu gazın hava akış yönü, iş parçasının hareket yönünün tersi olmalıdır.
2) Azot açılmaz, azot açıldığı sürece çözülebilir.
Arıza 4: Gürültülü spor masası, tekrarlanan kaynak hareketi
1) Spor rulmanlarına yağlama yağı ekleyin;
2) Kaynak mastarının gevşek olup olmadığını ve kaynağın doğruluğunu kontrol edin;
2) Motor doğruluğunun tespiti;
Beşinci hata: Başlangıçta "Su basıncı / su seviyesi" hatası görüntüleniyor
2) Su deposu akış anahtarının ve su deposu sinyal hattının gevşek olup olmadığını kontrol edin; sadece değiştirin;
Lazer kaynak makinesinin arızalanmasından sonra, operasyon muayenesi için yukarıdaki içeriğe başvurabiliriz. Çözülemeyen sorunlar varsa, lütfen danışmak için üreticiye başvurun.
