Baskı pazarında (kağıt veya esnek folyo gibi) her biri farklı yüzey özelliklerine sahip birçok farklı alt tabaka malzemesi vardır. Mürekkep transferinin optimizasyon yöntemi şunlara bağlıdır: alt tabaka yüzeyi (pürüzlülük, mürekkep emme kapasitesi), mürekkep parametreleri (pigment viskozitesi veya modeli gibi) ve baskı plakası. Her farklı durum için, en iyiyi elde etmek için farklı şekillendirilmiş örgü boşluklarının şekilleri kullanılabilir.
Isı iletimi ve konveksiyonuna ek olarak, hücreler lazer ışınının odak yoğunluğu dalga formunu doğru bir şekilde temsil eder. Her hücrenin belirli bir şekle ulaşmasını sağlamak için, ışının üç boyutlu yoğunluk dalga formu gerçek zamanlı olarak aktif olarak oluşturulur ve görüntü verileri tarafından kontrol edilen frekans 100 kHz'e kadardır. Bu stereo modülasyon teknolojisinin genel şeması Şekil 4'te gösterilmektedir.
Yoğunluk dalga formunun aktif modülasyonu ve her lazer darbesinin enerjisinin bağımsız değişimi yoluyla, her bir hücrenin şekli, çapı ve derinliği bağımsız olarak belirlenebilir. Plaka yapım işlemindeki bu yeni ağ türüne, Halfautotipik ağın bir uzantısı olan Süper Halfautotipik ağ (SHC) denir (yarı otomatik ağın derinliği ve çapı değişkendir, ancak bağımsız olarak kontrol edilemez).
SHC modülasyonu, bir lazer sisteminin çeşitli hücreleri (geleneksel, Ototipik, Halfautotipik) şekillendirmesini sağlar. Geçmişte farklı süreçler gerekiyordu (elektromekanik gravür, kimyasal dağlama). Artık her renk% ton değeri ve yazdırılan alt tabaka için mürekkep aktarım özelliklerini ve yazdırılabilirliği optimize etmek için yeni ağ şekilleri oluşturulabilir.
Strateji ve Uygulama
SHC ışın dalga formu modülasyonunun "tek atış ve tek delik" yöntemine ek olarak, sürekli lazer darbeleri üst üste bindirerek gravür ağları tasarlamak da mümkündür, ancak ışık noktasının çapı gerekli ağ boyutundan (örneğin, ışık noktasının çapı 10-15 Mikron, hücre boyutu 100 mikron). Oluşturulan boşluğun şekli ve iç yapısı, modülasyon, üst üste binme ve lazer darbelerinin tarama şemasına (görüntü dizgi makinesinin tarama algoritması gibi) bağlıdır.
Sürekli dalga lazerler anahtarlanır veya gri tonlamalı olarak modüle edilir ve eşkenar dörtgen bir ağ oluşturmak için üst üste binen ince şeritleri şekillendirebilir. Avantajı, görüntünün yüksek çözünürlüğünde yatmaktadır (örneğin, ileri taşıma aşaması 10 mikron olduğunda çözünürlük 1000 çizgiye / cm'ye ulaşır ve ışık spot çapı 15-20 mikrondur). Dezavantajı, daha yüksek bir modülasyon frekansı (yaklaşık 1 MHz) ve çok ışınlı bir oyma kafası kullanılarak telafi edilmesi gereken üretim kapasitesinin kaybında yatmaktadır.
Odaklanma sırasındaki yüksek tepe gücü nedeniyle, yüksek parlaklıkta fiber lazerler (200-600 watt, sürekli dalga, darbe modülasyonu) veya ultra kısa darbe lazerleri bu gelişmiş gravür yöntemini uygulayabilir. Çinkoya ek olarak, bu yüksek parlaklık bakır ve seramik gibi diğer malzemelerin gravürü için de kullanılabilir.
Görüntü dizme makinesinin tarama işlemi algoritması birçok yüksek çözünürlüklü iki boyutlu (baskı) uygulama ve üç boyutlu (baskı) uygulama için uygundur. Gravür RFID gravür silindiri gibi.
Basılı elektronik teknolojisi yaklaşmakta olan yeni bir teknolojidir. Elektronik bileşenler ve devrelerin gerektirdiği yüksek hassasiyet, baskı çıktısının doğruluğu ve bütünlüğü için yeni bir ölçüt oluşturacaktır. İletkenler ve yarı iletkenler için çoğu organik ve inorganik mürekkep macun kıvamındadır ve baskısı zordur.
Bu mürekkeplerin homojen ve gözeneksiz tabakası için, hücrelerin geometrisinin ve gravür baskı plakasının yüzey dokusunun hassas kontrolü çok önemlidir. Şekil 5C, RFID etiket anteninin gravür testini gösterir ve kontur çizgisi genişliği sadece 10 mikrondur.
