Lehimleme, esas olarak lehimlenen parçalar arasında yüzey bağlantısı görevi gören kalay lehimini ısıtan ve eriten bir lehimleme işlemidir. Erime noktası 232 derecedir. Öte yandan paslanmaz çeliğin erime noktası çok daha yüksektir, tipik olarak 1400 derecenin üzerindedir. Bu, yüksek sıcaklıklarda kalay ve paslanmaz çelik arasında önemli bir sıcaklık farkı olacağı anlamına gelir. Piyasadaki çoğu paslanmaz çelik çeşidinin lehimlenememesi, lazer lehimle kaynak yapılamamasının nedeni budur. Bunun nedeni, ana malzeme ile lehim malzemesinin özellikleri, erime sınırları ve mukavemeti arasında büyük bir fark olmasıdır.
Paslanmaz çelik, ana bileşenleri demir, krom, nikel ve manganez içeren bir alaşımdır. Paslanmaz çeliğin yüzeyinde genellikle yalnızca birkaç nanometre kalınlığında çok ince bir krom oksit tabakası bulunur. Bu oksit tabakası, paslanmaz çeliğin yüzeyini oksidatif korozyondan koruyabilen, paslanmaz çeliğin ana koruyucu tabakasıdır. Aynı zamanda krom oksit tabakası son derece serttir ve dış maddelerin paslanmaz çelikle kimyasal reaksiyona girmesini önler. Ayrıca kalay ve paslanmaz çeliğin kimyasal özelliklerinde de farklılıklar vardır. Kalay asidik bir maddedir, asitle temas ettiğinde asidik maddeler kimyasal reaksiyona neden olur. Paslanmaz çelik ise asit direncine daha iyi sahiptir ve asitle temas etse bile önemli bir kimyasal reaksiyon oluşmaz.
Bu nedenle, paslanmaz çeliğin prensibi kalayı lekelemez, koruyucu tabakanın paslanmaz çelik yüzeyinde yer alır, paslanmaz çeliğin yüzeyini etkili bir şekilde koruyabilir, oksitlenmez, korozyona uğramaz ve dış maddelerin ve paslanmaz çeliğin kimyasal reaksiyonunu ve kalay ve paslanmaz çeliğin fiziksel reaksiyonunu önler. İkisi arasındaki farklar ve kimyasal özellikleri, ikisi arasında daha fazla yapışmaya neden olacak, yetersiz yapışmazlığa yol açacaktır ve bunlar da tam olarak paslanmaz çeliğin çoğunun ana nedeni kalay lehimlenememektedir.
Paslanmaz çelik nasıl lehimlenebilir?
1, kalay lehimleme aralığı kaynak yapılabilir, metalin sadece bir kısmı iyi lehimlenebilirliğe sahiptir, kalay lehimleme ile bağlanabilir. Genel bakır ve alaşımları, iyi kaynaklanabilirliğe sahip altın, gümüş, çinko, nikel vb. ve alüminyum, paslanmaz çelik, dökme demir vb. Kaynaklanabilirlik çok zayıftır, lehimleme için genellikle özel eritkenler ve yöntemler kullanılması gerekir.
2, paslanmaz çelik kaynak, kalay lehim gereksinimleri daha katıdır. Kalay lehim bileşimi standartların altında veya standardı aşan safsızlıklar, içeriğin %0.001'i olsa bile, özellikle çinko, alüminyum, kadmiyum vb. gibi bazı safsızlık içeriği lehimin kalitesini etkileyecektir. lehimin ıslanabilirliğini ve akışkanlığını önemli ölçüde etkileyerek kaynak kalitesini düşürür.
3, paslanmaz çelik kaynak için genellikle lehimleme için özel akı ve yöntemlerin kullanılması gerekir.
Paslanmaz çelik lehimleme yalnızca bazı sızdırmazlık ve diğer koruyucu etkileri oynayabilir ve sağlam bir kaynak, paslanmaz çelik kaynak elde edemez veya lazer kaynağı kullanmak zorunda kalmaz ve lazer lehimleme farklıdır, paslanmaz çelik lazer kaynağı, darbeli lazer ışınlarının kullanılmasıdır. iş parçasının yüksek sıcaklıklara kadar lokal olarak ısıtılması, böylece yüzeydeki metalin buharlaşması ve buharlaşması, metalurjik bir bağlantı tabakasının oluşmasını sağlayan bir bağlantı yöntemiyle, sıcaklık 1400 derecenin üzerine çıkabilir. Şunlarla karakterize edilir: temassız ısıtma, termal deformasyon yok; kontrol edilebilir sıcaklık ve zaman, ürün kalitesini artırır; üretim maliyetlerini azaltmak; Bağlantı veya onarım parçaları arasında farklı malzemelere (karbon çeliği, alaşımlı çelik vb.) uygulanabilir. Zichen paslanmaz çelik lazer kaynak makinesi, otomotiv endüstrisinde, havacılık alanında ve mekanik parça onarımında ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.
1, paslanmaz çeliğin kaynak özellikleri nedeniyle termal iletkenlik, termal füzyon, doğrusal genleşme katsayısı çok büyüktür, bu nedenle kaynak daha zahmetlidir, iyi kaliteyi sağlamak için uygun kaynak tekniklerini almalısınız.
2, kalıntı sıçradığında kaynak yapısı meydana gelecektir, bu nedenle kişisel güvenliğimizi sağlayabilecek göz koruması ve kask takmak gibi ilgili koruyucu önlemleri iyi bir şekilde yapmalıyız.
3, kaynak zamanının sıçraması ile başa çıkmak için, bu öğelerin paslanmaz çeliğin dış katmanına yapışması çok kolaydır, bu da paslanmaz çelik zaman değişiminin kullanılmasına yol açacaktır, üzerine sıçrama önleyici madde uygulama ihtiyacından önce kısa kaynak yapılır. kaynak portu.
4, kaynak işlemi uygun değilse, koruyucu filmin hasar görmesi gibi dış katmandaki kusurların bırakılması çok kolaydır, bu nedenle kaynağın kaynak kanalı arkında olması gerekir, izler içerideki boşluğa girmelidir.
Yukarıda paslanmaz çelik kaynağı hakkında bazı bilgiler verilmiştir, yukarıdan lazer kalay kaynağının paslanmaz çeliği kaynaklayamayacağını görebiliriz, ancak bazı özel paslanmaz çelik sac modelleri olabilir, ancak yalnızca paslanmaz çelik sızdırmazlık korumasında olabilir. Metal parçaları eritmek için kaynak makinesini seçmeniz gerekiyor, paslanmaz çelik otomatik lazer kaynak makinesini seçin, kaybın neden olduğu emeğin yanlış çalışmasını azaltabilir, zor işe alım sıkıntısını önleyebilirsiniz.
