Lazer kaynak makinesinin elektronik ve optik özellikleri baskı sırasında teyit edilebilir. Müşteriler başlangıçta yeni ürünler geliştirirken kaynak etkisini sezgisel olarak tanımlayabilirler. Bu nedenle, artık burada genel değildir. Ancak en önemlisi, lazer kaynağının bütünlüğünü etkileyen lazer ayarlama özelliklerini detaylı olarak tanıtmaktır.
Şu anda, piyasada satılan lazer kaynak makineleri iki kategoriye ayrılabilir: mevcut geri bildirim ve lazer çıkış gücü geri bildirimi.
Akım geri beslemesi, lazer tarafından pompalanan ksenon lambanın akımını her seferinde sabit tutmak için kontrol etmek için kullanılan bir kontrol yöntemidir. Bununla birlikte, lazerin çıkış gücü, pompalanan ksenon lambanın anlık akımıyla doğrusal orantılı değildir ve ksenon lambanın kullanım süresinin artmasıyla, elektro-optik dönüşüm verimliliği açıkça azalır ve bu da enerjiyi azaltır. Dönüştürülmüş lazerin ve daha sonra kaynak etkisinin bütünlüğünü etkiler.
Lazer çıkış gücü geri beslemesi, lazer boşluğunun çıkış ucuna bir fotodetektör ekleyerek ve lazerin çıkış gücünü gerekli lazerin çıkış gücü ile karşılaştırarak ksenon lambanın pompa akımını ayarlamak için bir kontrol yöntemidir.
Lazer çıkış gücü geri beslemesi, anında geri bildirim ve anlık olmayan geri bildirim olarak bölünebilir. Gerçek zamanlı geri besleme, tespit edilen çıkış gücünü tek bir lazer çıkış gücü darbesi içinde gerekli çıkış gücü ile karşılaştırarak ksenon lambanın pompa akımını kontrol etmek için bir kontrol yöntemidir. Anlık olmayan geri besleme, önceki tek darbenin çıkış gücü dalga biçimini ayarlanan dalga biçimi ile karşılaştırmak ve ardından bir sonraki darbeli lazer tarafından pompalanan ksenon lambanın mevcut seviyesinin kontrol yöntemini belirlemektir.
Mevcut geri besleme kontrolü ile karşılaştırıldığında, lazer enerji çıktısının kontrol doğruluğu, özellikle toplu üretimde lazer çıktı gücü geri bildirimi kullanılarak daha da iyileştirilebilir. Ek olarak, lazer çıkış gücü geri beslemesi ile kontrol edilen lazer kaynak makinesinin, lazer gücünün dalga şekli ayarını gerçekleştirmesi kolaydır. Aslında, farklı malzemeler için farklı lazer çıkış gücü dalga biçimleri seçmek, gerçek kaynak efektini daha rafine hale getirebilir. Bazen geleneksel yöntemle kaynak yapılamayan malzemelerde olduğu gibi, lazer çıkış güç dalgası değiştirilebilir Daha iyi kaynak etkisi elde edilir.
Genel olarak konuşursak, görev döngüsü ne kadar genişse, kaynak noktası o kadar büyük olur; lazer çıkış gücünün tepe çıkış gücü ne kadar yüksekse, kaynak noktası o kadar derin olur. Bu aşamada, eksiksiz bir lazer çıkış gücü dalga biçimi ayar modu seti yoktur, müşteriler uygulama sürecini aşamalı olarak keşfedebilir, kendi ürünleri için uygun lazer çıkış gücü dalga biçimini keşfedebilir.
Lazer kaynak makinesinin seçimi, seri üretimin çıktı oranı için özellikle önemlidir; bu nedenle müşteriler, koşulların izin verdiği koşullar altında ürün uyum oranını iyileştirmek için mümkün olan en kısa sürede lazer çıkış gücü geri beslemeli kaynak makinesini seçebilirler.
