Geçmişte, lazer gücünü artırmak, işleme verimliliğini artırmanın en doğrudan ve etkili yolu olarak görülüyordu, ancak 60,000 watt'lık lazer kesme makinesinin piyasaya sürülmesinden sonra endüstri, gücün artırılıp artırılamayacağı konusunda bir tartışma başlattı. üst. Pentium lazer başkanı Wu büyük bir düşünsün: 60,000 watt zaten plazmayı tamamen değiştirme yeteneğine sahip, alevle kesme ve daha sonra kesme verimliliğinde daha yüksek güç ve kesmeye katkıda bulunma yeteneği daha az belirgin hale geldi, ancak kullanıcının maliyetini daha da artıracak, aynı zamanda enerji tüketimini de daha da artıracaktır. Ancak endüstriyel alanda verimlilik arayışı sonsuzdur; eğer güç tavana ulaştıysa, işleme verimliliğini artırmanın başka yolları nelerdir?
Karbon Fiber Kirişlerin Çift Hızlanmaya Tanıtılması
Bu sorun yazarı çok uzun süre rahatsız etmedi. Kısa bir süre önce yazar Feiyue lazerini ziyaret etti ve Feiyue lazeri aracılığıyla bazı içgörülerin iyileştirilmesi yatağına gitti.
Feiyue lazer, yüksek hassasiyetli lazer teknolojisi uygulamalarının geliştirilmesinde, yüksek hassasiyetli lazer kesim, kaynak, markalama ve diğer lazer uygulamalarında uzmanlaşmış bir yüksek teknoloji kuruluşudur. Feiyue lazer genel müdürü Bay Liu, geçen yıl karbon fiber ışının tanıtımına başladıklarını tanıttı; yüzeyden gelen bu ışın, yüksek mukavemetli, deformasyonsuz, hafif özelliklere sahip, pratik uygulamalarda aynı zamanda çok belirgin bir hız azaltma etkisi de oynayabilir.
Hepimizin bildiği gibi, çapraz kiriş, portal takım tezgahının temel bileşenlerinden biridir; çapraz kirişin statik ve dinamik özellikleri, takım tezgahı işleme verimliliği, hassasiyeti ve stabilitesi için portal takım tezgahının genel performansını belirler. önemli etki. Şu anda, takım tezgahının kirişi metalden, çoğunlukla çelik ve alüminyum alaşımlı dökümden yapılmıştır.
Çelik döküm çapraz kirişler iyi stabilite ve yüksek doğruluk avantajları sunar, ancak yüksek ağırlıkları nedeniyle genellikle yüksek hız gerektirmeyen makinelerde kullanılırlar. Yüksek hızlara ve yüksek ivmelere ulaşmak için motorların yüksek güç ve torkla eşleştirilmesi gerekir. Dinamik özellikler sınırlarının ötesinde eşleştirildiğinde daha fazla iyileştirme mümkün değildir. Kirişin ağırlığını azaltmak için insanlar alüminyum alaşımlı kiriş kullanmaya başladı, ancak alüminyum kirişin ağırlığı hala büyük, hız ve ivme artışı sınırlıdır ve alüminyum alaşımlı malzeme modülü düşük, yumuşak ve kullanımı kolaydır. Deforme olur, termal genleşme katsayısı büyüktür, doğruluk sıcaklık değişimlerine karşı hassastır. Bu nedenle alüminyum kirişlerin sıklıkla 3-6 ay içinde yeniden kalibre edilmesi gerekir.
Karbon fiber kirişin ağırlığı 1/4 ~ 1/5 çelik, 1/2 ~ 1/3 alüminyum alaşımıdır, bu hafif malzeme, takım tezgahının hızını ve ivmesini daha da arttırmayı mümkün kılar. Bay Liu'ya göre, karbon fiber kirişlerin piyasaya sürülmesinden sonra Feiyue lazer Ar-Ge ekibi, çok fazla çaba harcadıktan sonra, hassas kesme takım tezgahlarını genellikle 0.8g-1g hızlandırmaya dönüştürdü. 2g, hızlanma iki katına çıkarken aynı zamanda doğruluk da geçmiş ipek seviyesinden μ seviyesine kadardır.
Karbon fiber traversler hâlâ maliyetleri düşürüyor mu?
Bay Liu, hızdaki iyileşmenin yanı sıra, karbon fiber ışınlarının Feiyue Lazer'e getirdiği maliyet azaltma avantajlarından da bahsetti. Hafiflik avantajına dayanarak, karbon fiber kirişin hareket ataletinin küçük olması, raf ve motor ihtiyacını büyük ölçüde azaltır ve aynı zamanda yatağın ağırlıkta azalma sağlamasına olanak tanır. Daha önce de belirtildiği gibi, çelik ve alüminyum kirişlerin yüksek hızlara ve yüksek ivmelere ulaşabilmesi için motorların çok fazla güç ve torkla eşleştirilmesi gerekir. Ve hızlanma performansının değişmeden kalması durumunda, karbon fiber kirişler yatağın, rafın ve motorun maliyetini etkili bir şekilde azaltabilir, sıradan motorlarla da 1g hızlanma elde edilebilir ve doğruluk büyük ölçüde geliştirilebilir.
Ayrıca daha yüksek hız ve ivme, endüstriyel alanın ebedi arayışıdır. Çelik kirişlerin, alüminyum kirişlerin kullanımı, doğruluğu artırmak için sıklıkla hızlanmadan feda edilirken, doğruluğun iyileştirilmesi genellikle hızlanma için feda edilirse, her ikisini birden yapmak zordur. Doğruluğu ve ivmeyi artırmak için senkronizasyon yapmak istiyorsanız, daha güçlü motor, kremayer ve pinyon satın almak için çok büyük bir ek maliyet ödemeniz gerekir ve bu artan maliyetler bile ekipmanın kullanıcıya, kullanıcıya yarattığı değerden daha yüksek olacaktır. bunun bedelini ödemeyecek. Liu, küçük özel işletmelerin düşük bir başarı oranı yapamayacaklarını ve kullanıcının, işletme riski için çok yüksek olan girdiyi tanımayabileceğini, ancak başarı olasılığının hızlanmasını artırmak için karbon fiber ışının büyük ölçüde artırıldığını söyledi. ve maliyetin gerçekleşmesi de çelik kirişlerle karşılaştırıldığında, alüminyum kirişler büyük ölçüde azaltılmıştır, bu nedenle Feiyue lazer kapsamlı bir şekilde metal kirişlerden vazgeçerek karbon fiber kirişleri benimsemiştir.
Son kullanıcı için karbon fiber kirişler aynı zamanda çok önemli bir maliyet düşürücü etkiye de sahip olabilir. Makinenin ivmesi 1g'den 2g'ye çıkarıldığında, bu, kullanıcının bir makine satın almak için geçmişte olduğundan biraz daha fazla para harcaması gerektiği, iki makine satın almada geçmişin etkisini elde etmesi gerektiği anlamına gelir; bu da büyük ölçüde iyileştirme sağlar. tüm makinenin değeri. Aynı zamanda, daha hafif ışın aynı zamanda ana hareket yükünü taşıyan kılavuz rayların ve rafların aşınma ve yıpranmasının daha hafif olacağı anlamına gelir; bu da kılavuz rayların ve rafların servis ömrünü büyük ölçüde artırabilir ve servis süresini uzatabilir. ekipmanın ömrü.
Metal kirişin kalıplama işlemi ısıl işlem olduğundan, çok sayıda kesme işleminin metal içinde artık gerilimler oluşturacağını ve zaman geçtikçe artık gerilimlerin yavaş yavaş serbest kalacağını ve bunun da sonuçlanacağını belirtmekte fayda var. kirişin bükülmesi ve deformasyonu, ekipmanın doğruluğunu etkiler. Tekrarlanan yaşlandırma ısıl işlemine rağmen hala ortadan kaldırılamaz. Alüminyum alaşımlı kirişler yumuşaktır ve deforme olması kolaydır; ekipmanın doğruluğunu sağlamak için satış sonrası personel tarafından sık sık ayarlama yapılması gerekir. Ve daha ağır kiriş, uzun süreli çalışmalarda motorun ısınmasına (hatta yanmasına) neden olmak kolaydır; bunların tümü işletmeye büyük satış sonrası maliyet getirecek ve ayrıca kullanıcının üretimi durdurmasına ve bakım için beklemesine neden olacaktır. .
Karbon fiberin ana bileşeni, inorganik kırılgan malzemelere ait olan karbondur, plastik deformasyon yoktur, kopma uzaması sadece %2 civarındadır. Karbon fiber kompozit malzeme oluşturulduktan sonra uzun süreli kullanımda kayma olmaz, yorulmaz ve satış sonrası personel tarafından tekrarlanan ayarlamalara gerek kalmadan uzun süre yüksek hassasiyeti koruyabilir. Ve karbon fiber kiriş ağırlığı daha hafiftir, motor kaybı daha küçüktür, motorun ısınması durumunda neredeyse hiç oluşmaz. Bu nedenle, karbon fiber kirişler işletmelerin satış sonrası maliyetlerden tasarruf etmesine yardımcı olabilir, aynı zamanda kullanıcıların sık sık kesinti yaşamasını da önleyebilir.
