Lazer kaynak teknolojisi artık daha olgunlaşsa da, lazer kaynak makinesi gittikçe daha güçlü ve makine özellikleri gittikçe daha fazla, ne kadar zarif ve iyi olursa olsun, günlük işlerde bazı arızalardan kaçınamayız. Lazer kaynak makinesinin, çünkü dünyada mükemmel insanlar, mükemmel şeyler yok. Bu durumda Dongguan lazer kaynak makinesinin genel hatalarının nasıl çözüleceğinden bahsetmeliyiz. Ancak bu şekilde onu daha iyi kullanabilir, daha fazla ürün yaratabilir ve bize daha fazla fayda sağlayabiliriz. Lazer kaynak makinesinin bazı yaygın hataları nasıl çözülür
1. Lazer markalama makinesi bir süre kullanıldıktan sonra lazer çıkış gücünün düşmesinin nedenleri:
① Lazer boşluğunun değişip değişmediği: çıktı noktasını en iyi hale getirmek için ön ve arka kavite lenslerinde ince ayar yapın;
② Tam geri ve çıkış diyaframında herhangi bir kirlenme olup olmadığını kontrol edin;
③ Lazer markalama makinesinin lazer çubuğunun yüzeyinde sıcaklık farkından dolayı yoğunlaşma oluşur;
2. Lazer markalama makinesinin lazer çıkış gücü normaldir, ancak lazer ışını bir markalama rolü oynayamaz:
① Optik sistemin ayarının doğru olup olmadığı; ② akustooptik anahtarın anahtar rolünü oynayıp oynayamayacağı;
3. Lazer markalama makinesinin beklenen markalama derinliğine ulaşamamasının nedeni:
① Lazer çıkış gücünün gereksinimleri karşılayıp karşılamadığı; ② akustooptik kapatma gücünün gereksinimleri karşılayıp karşılamadığı;
③ Işık yolu ayarının doğru olup olmadığı; ④ iş parçası yüzeyinin odak düzleminde olup olmadığı;
Işık yolu ayarlama yöntemi:
1. Normal başlatma sırasına göre soğutucuyu başlatın. Bir sonraki işlemden önce chiller'in açılması ve chiller'in gerçek zamanlı sıcaklığının ayarlanan sıcaklıkla tutarlı olmasını beklemesi gerektiğini unutmayın.
2. Lazer markalama makinesinin koruyucu kapağını çıkarın, ovalamamaya dikkat edin; normal kapatma yöntemine göre lazeri ve Q anahtarı güç kaynağını kapatın.
3. Bu aşamada kırmızı ışığın çıktısını ve geri bildirimini bir ışık ayarlayıcı frekans çarpanı veya beyaz kağıtla gözlemleyin. Kırmızı ışıklı gösterge ekranında en yuvarlak ve parlak noktaya sahip olmak daha iyidir. Birden fazla kırmızı ışık noktası varsa, kırmızı ışık göstergesini, gereksinimler karşılanana kadar sırayla ışın genişleticinin ayar somunlarına ayarlayın.
4. Lazer güç kaynağını açın, akımı 14-15a aralığına, tercihen 15A'dan fazla olmayacak şekilde ayarlayın. Lazer çıktısının lazerden önceki en yuvarlak ve parlak nokta olup olmadığını gözlemlemek için frekans çarpanını kullanın.
5. Lazer çıkışı olup olmadığını gözlemlemek için frekans çoğaltıcıyı ışın genişleticinin arkasına yerleştirin. Değilse, ayar somunlarını yavaşça ayarlayın ve en parlak ve en yuvarlak nokta olana kadar sırayla ayarlayın.
6. Akımı yavaşça azaltın, frekans çarpanı üzerindeki ışık noktasının yoğunluğunu gözlemleyin ve ışık noktası en yuvarlak ve parlak olana kadar sırayla ayar somununu ayarlayın.
7. En yuvarlak ve parlak noktayı elde etmek için 6. adımı en az 4-6 kez tekrarlayın. Bu sırada akım 10a'dan az, tercihen 12a'dan fazla olmamalıdır.
8. Frekans çarpanını çalışma tablasına yerleştirin. Şu anda, çalışma masası odak pozisyonunda olmalıdır (yaklaşık 22-22,5 cm). Lazer noktasının yoğunluğunu gözlemleyin veya en güçlü nokta elde edilene kadar ayar somununda ince ayar yapmak için akımı hafifçe artırın. Bu adımın ince ayar olduğunu unutmayın.
9. Deneme gravürü için Q anahtarını açın (deneme gravür parametreleri normal markalama parametreleridir). Işık yoğunluğu gereksinimleri karşılıyorsa, ayarlama bitmiştir.
10. Koruyucu kapağı takın.
