Elektronik ekipman lazer mikro işleme sistemi çözümü temel olarak üç parçaya bölünmüştür, biri lazer kesim makinesidir, diğeri eşleşen lazer markalama makinesidir ve üçüncüsü eşleşen lazer kaynak makinesidir. Lazer mikro işleme ekipmanına olan talep, temel olarak elektronik cihazların yapısal özelliklerinden kaynaklanmaktadır. Bir yandan, elektronik cihazlar çeşitli şekillere, çeşitli malzemelere ve karmaşık yapılara sahiptir. Diğer taraftan, duvarları nispeten incedir ve işleme hassasiyeti nispeten yüksektir.
Tipik örnekler arasında SMT şablonları, dizüstü bilgisayar kılıfları, cep telefonu arka kapakları, stylus kalemler, elektronik sigara tüpleri, medya içecek çubukları, otomotiv valf çekirdekleri, makara tüpleri, ısı boruları ve tüpler bulunur. Şu anda, tornalama, frezeleme, taşlama, tel kesme, damgalama, yüksek hızlı delme, kimyasal aşındırma, enjeksiyonlu kalıplama, MIM işleme, 3D baskılama vb. Geleneksel işleme tekniklerinin kendi avantajları ve dezavantajları vardır.
Örneğin, yapısının malzemesi çok geniştir. İyi yüzey işleme kalitesine ve ortalama işlem maliyetine sahiptir, ancak ince duvarların işlenmesi için uygun değildir. Aynısı frezeleme ve taşlama için de geçerlidir. Telin kesme yüzeyi gerçekten çok iyi, ancak işleme verimliliği düşük. Damgalama verimi çok yüksektir, maliyeti nispeten düşüktür ve işlemin şekli de daha iyidir, ancak lazer kaynak makinesi üreticisinin damgalı kenarındaki çapak ve gösterge doğruluğu nispeten düşüktür. Kimyasal aşınmanın etkinliği çok yüksektir, ancak en önemlisi, çevre sorunlarının her düzeyde artan bir gereksinim olması. Son yıllarda, Shenzhen sıkı çevre koruma şartlarına sahip, bu yüzden kimyasal dağlama yapan birçok fabrika taşındı. Elektronik cihaz mimarisinde ana problem budur.
Hassas ince cidarlı parçaların hassas işlenmesi alanında, lazer teknolojisi, geleneksel işleme prosesleriyle güçlü bir tamamlayıcılık özelliğine sahiptir ve gittikçe artan pazar talebiyle yeni bir işlem haline gelmiştir.
Hassas ince cidarlı parçaların işlenmesi alanında, Shandong lazer kaynak makinesi üreticileri tarafından geliştirilen mikro işleme boru kesme ekipmanı, geleneksel işleme işlemleriyle güçlü bir tamamlayıcılığa sahiptir. Lazer kesimde, metal ve metal olmayan malzemelerin herhangi bir karmaşık açılış şeklini işleyebilir, prova Uygun ve düşük prova maliyetleri. İnce işleme hassasiyeti (± 0.01mm), küçük yarık genişliği, yüksek işleme verimliliği ve daha az asılı cüruf. İşlem verimi yüksektir, genellikle% 98'den düşük değildir; Lazer kaynağında, çoğu hala metalin içine bağlanır ve bazıları tıbbi boru bağlantı parçaları ve boru bağlantı parçalarının sızdırmaz kaynaklanması, otomobillerin şeffaf enjeksiyonlu kalıplanması gibi metalik olmayan malzemelerle kaynaklanır. Parça kaynağı; lazerle işaretleme, metal ve metalik olmayan malzemelerin yüzeyindeki herhangi bir grafiği (akış numarası, QR kodu, logo işareti vb.) lazerle işleyebilir. Lazer kesim eksikliği, maliyetinin hala talaşlı imalattan daha yüksek olmasıdır.
Şu anda, elektronik ekipman işleme uygulamasındaki lazer mikroişleme ekipmanında, lazer markalama makinesi üreticileri esas olarak aşağıdaki ilgili uygulamalara sahiptir. Lazer kesim, SMT paslanmaz çelik şablon, bakır, alüminyum, molibden, nikel titanyum, tungsten, magnezyum, titanyum, magnezyum alaşımı, paslanmaz çelik, karbon fiber ABCD parçaları, seramik, FPC elektronik devre kartı, stylus paslanmaz çelik boru bağlantı parçaları, alüminyum ses , Temizleyiciler gibi akıllı cihazlar; paslanmaz çelik, kompozit akü kapakları, vb. dahil lazer kesim, kör oluk ve kaynak; lazerle kesme, kaynak, markalama, alüminyum, paslanmaz çelik, seramik, plastik, cep telefonu parçaları, elektronik seramik vb.
