Modern teknolojinin hızla gelişmesiyle birlikte,lazer otomatik lehimleme teknolojisigiderek elektronik kaynak, plastik kaynak, optik iletişim kaynağı ve diğer metalik olmayan alanların önemli parçalarından biri haline geldi ve teknolojisi giderek olgunlaşıyor. Lazer otomatik kaynak makinelerinin avantajları, yüksek kaynak verimliliği ve emeğin değiştirilmesinin üretim maliyetlerinden tasarruf sağlayabilmesidir. Başka bir deyişle lazer otomasyon ekipmanlarının asıl anlamı üretim maliyetlerini düşürmektir. Özellikle günümüzün yüksek hassasiyetli endüstrisinde otomasyon ekipmanları bir zorunluluk haline gelmiştir.
Lazer otomatik lehimlemeotomasyon ekipmanları verimli ve hassas bir kaynak yöntemidir, hangi mekanizma parçalarından oluşur? Rol nedir? Aşağıdaki MRJ lazer ekipmanı üreticileri anlamanızı sağlayacaktır. Lazer kaynak sistemi esas olarak lazer kaynağı, lazer çalışma kafası, soğutma sistemi, lazer odası, robot, PLC, tel besleme sisteminden oluşur.Lazer kaynakkalite algılama ünitesi ve lazer gücü algılama.
Lazer Kaynağı. Lazer kaynağı, yani lazer jeneratörü, lazer kaynak sisteminin ısı kaynağı kaynağıdır. İlk yakut lazerin 1960 yılında piyasaya sürülmesinden bu yana, artık piyasada çeşitli lazer jeneratörleri bulunmaktadır ve ışın kalitesi sürekli olarak iyileştirilmekte ve böylece lazer işleme teknolojisinin geliştirilmesinin temeli atılmaktadır.
Lazer çalışma kafası. Lazer çalışma kafası, lazer işleme araçlarını ifade eder, farklı lazer işleme işlemi, farklı lazer işleme araçlarına karşılık gelir.
Soğutma sistemi. Lazer büyük miktarda ısı yaymaktan kaçınamadığından, lazer kaynağının normal çalışmasını sağlamak için lazer kaynağının sıcaklığının sabit olmasını sağlamak için soğutma sisteminin kullanılması gerekir.
PLC: İş istasyonunun toplam komutanıdır, iş fikstürünü, çeşitli sinyalleri, iş emirlerini vb. kontrol eder.
Tel besleme sistemi. Lazer tel kaynağı bir tel besleme sistemi gerektirir; genel bir tel besleme sistemi bir kontrol ünitesi, tel haznesi, ana tel besleme borusu ve servo tahrik ünitesinden oluşur.
Lazer lehimleme sonrası inceleme sistemi. Çevrimiçi inceleme ve çevrimdışı incelemeye ayrılan kaynak sonrası lazer lehimlemenin kalitesini verimli bir şekilde tespit edebilir. Çevrimiçi denetim sistemi, lazer kaynak işleminde algılamayı, genellikle kaynak mukavemetini tespit etmeyi veya kaynak işlemi kaynak videosunu ve çeşitli parametre değişikliklerini kaydetmeyi ifade eder. Çevrimdışı denetim genellikle kaynak kaynağı kalitesinin görünümünü tespit etmek için kullanılır.
Lazer Güç Ölçüm Sistemi(PMM). Lazer gücünün miktarını ölçmek için kullanılır. Takılı koruyucu lensteki lazer kaynak işlemi sıçramasını, kaynak tozunu vb. azaltmak için basınçlı hava jetleri ile bir lazer çalışma kafası takılıdır, ancak uzun süreli çalışma koruyucu lensin kirlenmesini önleyemez. Koruyucu merceğin kirlenmesi lazer gücünü azaltacak, kaynak kalitesini etkileyecek ve hatta koruyucu merceği yakacaktır. Personele koruyucu lensleri zamanında kontrol etmesini ve değiştirmesini hatırlatmak için işlenen her belirli sayıda iş parçası için gücü bir kez ölçün.
