Jul 03, 2020 Mesaj bırakın

Lazer kaynak makinesi teknolojisi ve lazer kaynak avantajları ve süreçleri

Lazer kaynak işleme teknolojisi fotoelektrik teknolojisi, kaynak işlemi, otomatik kontrol, malzeme teknolojisi uygulaması, mekanik üretim temeli ve ürün görünümü tasarımı entegre kapsamlı bir teknik ekipmandır. Bu ekipman ve ekipman tam bir set olarak yansıtılır, ve aynı zamanda akıllı işleme teknolojisini yansıtır.

Lazer kaynak makinesi yüksek hassasiyet, yüksek verimlilik, iyi yüzey pürüzsüzlüğü ve güzel bir görünüm avantajları vardır. Bu nedenle, yaygın gözlük, donanım fabrikası, elektronik fabrika, el dekorasyon, sıhhi tesisat, mutfak malzemeleri, vb gibi yüksek hassasiyetli kaynak sektöründe kullanılır.

İşleme adımı işlenmiş çelik parçaların yüzey alanına lazer ışını yaymaktır. Lazer ışını optik sistem üzerinden otomatik olarak odaklandıktan sonra, lazer odaklama güç yoğunluğu 104-107w / cm2'dir. Lazer ve kaynak yapılacak nesne arasındaki etkileşim kullanılarak, çok kısa bir süre içinde kaynaklı alanda son derece yoğun bir ısı kaynağı alanı oluşturulabilir. Isı enerjisi kaynaklı alan erime ve katı bir lehim ortak Kaynak boncuk oluşturmak için kristalize yapar.

Lazer seçimi ve farklı çalışma yöntemlerine göre, iki ortak kaynak yöntemi vardır. Bir darbe lazer kaynak, esas olarak tek noktalı sabit sürekli kaynak ve dairesel lehim eklemleri bir dizi üreten ince metal kaynak için kullanılır; diğer özellikle kaynak ve büyük ve kalın metal malzemelerin lazer kesim için kullanılan sürekli lazer kaynak, ve kaynak sürecinde sürekli bir kaynak boncuk oluşturur.

Tüm kaynak işleminde lazer ışını odaklama pozisyonu kontrol sürecinin en önemli temel parametrelerinden biridir. Gerekli lazer gücü ve kaynak hızı altında, odak sadece daha büyük bir penetrasyon ve iyi kaynak boncuk şekli elde etmek için en iyi parçası aralığında olabilir.


Soruşturma göndermek

whatsapp

Telefon

E-posta

Sorgulama