Lazer kaynağı, yüksek hassasiyet, temiz ve çevre dostu, çeşitli işleme malzemesi tipleri ve yüksek verimlilik avantajlarına sahiptir. Otomotiv endüstrisi gibi üst düzey hassas üretim alanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Bugün otomotiv endüstrisinde lazer kaynağının işlem uygulamasını tanıtacağız.

Otomotiv endüstrisinin üretim sürecine lazer kaynağının uygulanması esas olarak üç tip içerir: vücut montajlarının ve alt montajların lazer kaynağı, farklı kalınlıktaki plakaların lazer kaynağı ve otomotiv parçalarının lazer kaynağı.
Araç gövdesi lazer kaynağı esas olarak montaj kaynağı, yan panel ve çatı kaynağı ve takip kaynağına ayrılmıştır. Otomotiv endüstrisinde lazer kaynağının kullanılması, otomobilin ağırlığını azaltabilir, otomobilin manevra kabiliyetini artırabilir ve bir yandan yakıt tüketimini azaltabilir; Öte yandan, ürünün kalitesini ve teknolojik ilerlemesini artırabilir.
Lazer kaynağı otomobil gövdesinin tasarımı ve üretimindedir. Otomobil gövdesinin farklı tasarım ve performans gereksinimlerine göre, farklı kalınlıklarda, farklı malzemeler ve farklı veya aynı performanslar, lazer kesme ve montaj teknolojisi yoluyla bir bütün içine bağlanır ve daha sonra otomobil gövdesinin bir kısmına damgalanır. Şu anda, lazer kaynaklı plakalar, bagaj takviye plakaları, gövde iç plakaları, şok emici destekleri, arka tekerlek kapakları, yan panel iç plakaları, kapı iç plakaları, ön zeminler, ön zeminler, ön zeminler gibi çeşitli kısımlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Kirişler, tamponlar, çapraz kirişler, tekerlek kapakları, B-pillar konektörler, merkez sütunları, vb.
Otomotiv parçalarının lazer kaynağı, kaynak parçalarının neredeyse deformasyonunun, hızlı kaynak hızı ve boşluk sonrası ısıl işlemeye gerek yoktur. Şu anda, lazer kaynağı, şanzıman dişlileri, valf takıları, kapı menteşeleri, tahrik mili, direksiyon şaftları, motor egzoz boruları, debriyajlar, süper şarj cihazı aksları ve şasi gibi otomotiv parçalarının üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Üç boyutlu otomotiv parçalarının kaynağını gerçekleştirmek için yüksek konumlandırma doğruluğuna, büyük işleme aralığına ve altı eksenli bağlantıya sahip orijinal ithal endüstriyel robot kullanılır.
Robot kolu el tipi bir terminal tarafından kontrol edilir. Tüm makine kompakt bir yapıya sahiptir ve sert koşullara ve birçok kısıtlamaya sahip yerlerde bile etkili bir çalışma sağlayabilir.
Temassız bir kaynak izleme sistemi, kaynak kalitesini sağlamak için kaynak sapmalarını gerçek zamanlı olarak algılamak ve düzeltmek için yapılandırılmıştır.
Müşterinin çalışma koşullarına göre, makul güvenlik koruma cihazları, kaynak sırasında lazer radyasyonunun istenmesini etkili bir şekilde önlemek için tasarlanmıştır.
Birden fazla istasyon birlikte çalışmak ve sırayla yükleme ve boşaltma yapmak için tasarlanabilir; Son derece esnek kaynak sistemi, otomobil kaynağının verimliliğini artırmak için otomatik kontrol ve uzun mesafeli kaynağı gerçekleştirebilir.









