Lazer kaynak makinesi lazeri iletmek için optik fiber kullanır. Sert ışık lazer kaynak makinesi ile karşılaştırıldığında, kaynak noktası daha düzgün, lazer kafası esnek, rahat bir şekilde monte edilir ve işleme özgürlüğü daha yüksektir. Ayrıca, firmamızın lazer kaynak makinesi çok optik yol ve çok istasyonlu işleme için iyi bir işleme platformu sağlayan çok optik fiber bölme veya bölme iletimi gerçekleştirebilir.
Lazer kaynak makinesi çalıştırmak için dokunmatik ekran kontrol kutusunu benimser. Dokunmatik ekranın kullanımı kolaydır ve hızlı yanıt verir. Çalışma arayüzü kolay ve anlaşılması kolaydır. Ayrıca, firmamızın kontrol kutusu, kontrol kutusunu ve konağı bağlamak için özel bir veri hattı ile donatılmıştır ve operatör kaynak makinesini uzaktan çalıştırabilir.
Optik fiber galvanometre iletim lazer kaynak makinesi, yüksek enerjili lazer ışını optik fiber içine bağlayan, uzun mesafeli iletimden sonra, kolimatör yoluyla paralel ışığa toplayan ve daha sonra kaynak için iş parçasına odaklanan bir tür lazer kaynak ekipmanıdır. Galvanometre tarama sistemi ile esnek iletim temassız kaynak daha esnektir.
1. Başlamadan önce kontrol edin:
Lazer kaynak makinesinin normal çalışma koşullarında olduğundan emin olmak için, sürekli çalıştıktan sonra belirli bir süre kullanılmasını durduracaktır. Makineyi çalıştırmadan önce, her optik bileşenin toz kirliliği, küf ve diğer anormal olaylardan arınmış olduğundan emin olmak için her bir bileşeni kontrol edin.
2." yoğunlaşma" oluşur:
Özellikle, bu günlerde sürekli yüksek sıcaklık koşulu altında, lazer kaynak makinesinin çalışması sırasında,&"yoğunlaşma GG" nin olup olmadığına dikkat edilmelidir. soğutma suyu sirkülasyon boru hattındaki düşük su sıcaklığı veya lazer konsantrasyon boşluğunun herhangi bir zamanda neden olduğu fenomen.&"yoğunlaşması GG" nin görünümü; YAG kristalinin uç yüzüne zarar vererek çıkış gücünün azalmasına ve hatta ışık çıkışının arızalanmasına neden olur.
3. Lazer kaynak makinesi çıkış ışık noktasının olup olmadığını kontrol edin:
Operatör, lazer kaynak makinesinin çıkış noktasını kontrol etmek için siyah görüntü kağıdı kullanır. Nokta düzensiz olduğunda veya enerji düştüğünde, lazer çıkışının ışın kalitesini sağlamak için zaman içinde ayarlanmalıdır.
4. Soğutma suyunun saflığını kontrol edin:
Soğutma suyunun saflığı, kaynak tabancasının lazer çıkış verimliliğini ve lazer spot montajının ömrünü sağlamak için anahtardır. Dahili dolaşım suyunun iletkenliği haftada bir kez kullanımda kontrol edilmeli ve dahili dolaşımdaki deiyonize su ayda bir kez değiştirilmelidir. İstediğiniz zaman soğutma sistemindeki iyon değiştirme kolonunun renk değişimine dikkat edin. Değiştirme kolonundaki reçinenin renginin koyu kahverengi veya hatta siyaha dönüştüğü tespit edildiğinde, reçine hemen değiştirilmelidir.
