1980'lerin başından beri, otomotiv endüstrisi, yüksek güçlü lazer endüstrisinin ana itici güçlerinden biri olmuştur. Bu endüstri, lazer kaynaklarının kalitesi ve güvenilirliği konusunda katı gereksinimlere sahiptir. Geleneksel üretim teknikleriyle karşılaştırıldığında, lazer teknolojisi kesim, kaynak ve markalama alanlarında daha büyük faydalar sağlayabilir. Lazer teknolojisi, geleneksel teknolojiden daha esnek ve otomatikleştirilmesi kolay olduğundan, tüm endüstrinin temel gereksinimlerini karşılayabilir.
Başlangıçta, lazer yalnızca bir aracın otomatik şanzıman bileşenleri gibi basit silindirik parça kaynağı için kullanıldı. Günümüzde, tüm araç yapısının işlenmesi sürecinde lazerler yaygın olarak kullanılmaktadır. Çatı kaynağı, kapı kaynağı, hidroform parçaların üç boyutlu kesilmesi, kapı yaylı tavlama, gösterge paneli kaynağı, işaretleme, vb. Çok sayıda lazer uygulamasına sadece birkaç örnektir. Hafif taşıtların gelişmesiyle birlikte, yeni malzemeler, yeni yapılar ve yeni süreçler sürekli ortaya çıkmakta ve otomobillerin emniyet performansı sürekli artmaktadır. Yabancı IPG, TRUMPF ve Luofen, yerli büyük aileler ve Çinli işçiler, otomotiv alanında geniş çaplı bir yerleşim planına sahiptir. Peki, lazer teknolojisinin otomobillerdeki uygulamaları nelerdir?
Lazer kaynak
Lazer teknolojisi kaynak kullanımı, avantajları son derece yüksek kaynak hızı, istikrarlı kaynak kalitesi, yüksek kaynak hassasiyeti, malzemelerin küçük termal deformasyonu ve yaygın olarak modern endüstriyel üretimde yaygın olarak kullanılan otomasyon işletim sistemine entegre edilmesi kolaydır. itibarı. Gelişmiş kaynak yöntemi Lazer kaynağı, otomobil gövdelerinin kaynağı, boru kaynağı, otomotiv akü kaynağı ve gösterge panellerinin plastik kaynağı gibi otomobillerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Lazerler, kaynak mukavemeti, kaynak hassasiyeti ve hız açısından benzersiz avantajlara sahiptir.
lazer kesim
Lazerle kesme, aynı zamanda en sık kullanılan lazer uygulamalarından biridir. Düşük karbonlu çelik, paslanmaz çelik, alüminyum ve diğer metalleri kesmek için fiber lazerler ve CO2 lazerler standart 2D ve 3D kesme sistemleriyle birleştirilebilir. Bir otomobilin farklı parçalarını işlerken, otomobil üreticileri, yüksek kesme kenarı kalitesi, düşük ısı girişi ve hızlı işlem hızı gibi, lazerle kesmenin avantajlarından yararlanırlar. Hava yastığı kumaşları ve otomotiv içlerinde kullanılan kompozit malzemeler gibi çeşitli metalleri içeren otomotiv parçaları ve malzemeleri, bir lazer kullanılarak kesilir. Esnek bir işleme aracı olarak, lazer robotlara ve diğer otomasyon cihazlarına kolayca entegre edilebilir ve çeşitli otomasyon bileşenlerinin ve malzemelerinin kesilmesi için çözümler sunar.
Lazer yüzey işleme
Lazerle kesme ve lazer kaynağı gibi geleneksel işlemlere ek olarak, lazerler ayrıca lazer sertleştirme, lazer tabakalama, yüzey aktivasyonu ve lazer kaplama gibi çeşitli yüzey işleme uygulamalarında da kullanılabilir. Lazer yüzey işleminde en iyi bilinen lazer kaplamadır. Metal tel ya da toz gibi temel malzemeler metalurjik bağlanma sağlamak için lazer radyasyonu ile eritilebilir. Ana bileşen metalinin seyreltme oranı% 5'ten azdır. . Otomotiv işleme endüstrisi genellikle lazerli yüzey kaplama için toz kullanır, bu da yüksek sıcaklık ve korozyon direncinin (sıvı) yanı sıra, aşınma ve korozyonu önlemek için iş parçaları için koruyucu bir film olarak kullanılabilir. Otomotiv endüstrisinde, asgari bozulma oranı ve iş parçasının yüksek esnekliği iki önemli kriterdir. Isı girişi ve katkı maddelerinin kullanımı nedeniyle termal mikro çatlaklar ve boşluklardan da kaçınılır. Dolgu teli ile lazer kaplaması, iş parçalarını onarmak, malzeme aşınma direncini artırmak, küçük tasarım iyileştirmeleri elde etmek ve üretim hatalarını düzeltmek için kullanılabilir.
