Pikosaniye lazeri nedir?
Pikosaniye lazerler, pikosaniye nabız genişliğine sahip lazerlere atıfta bulunur. Ayarlanabilir tekrarlama frekansı ve yüksek tepe gücünün özelliklerine sahiptirler. Son yıllarda tamamen sağlam durum (DPSS) lazer teknolojisinde bir dizi yeni gelişme ile pikosaniye lazerlerinin uygulanması hızla çeşitli endüstriyel üretim hatlarına giriyor.
2015 yılında, ABD Gıda ve İlaç İdaresi (FDA), tüm ürünlerin ve cihazların benzersiz bir cihaz tanımlayıcısına (UDI) sahip olmasını gerektiren tıbbi ürün tanımlama düzenlemelerini uyguladı, yani tıbbi cihazların hem ilaçlarının hem de bölümlerinin işaretlenmesi gerekmektedir. Kimlik Kodları. UDI aşağıdaki standartlara sahip olmalıdır:
- yüksek kontrast ve derin siyah;
- kalıcı, soluk olmayan, korozyona dirençli;
- makine tarafından okunabilir;
- Bakteriyel birikimi önlemek için sığ işaretleme, küçük yüzey dalgalanmaları.
Lazer işaretleme teknolojisi, ticari marka işaretleme, seri numarası işaretleme ve izlenebilirlik gibi işlevleri elde etmek için tıbbi cihazlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.
Peki, pikosaniye lazeri de yüksek talep gören işaretlemede mükemmel bir performansa sahip mi? Pikosaniye lazer işaretlemesinden sonra paslanmaz çeliği test etmek için aşırı tıbbi ortamı simüle ettik.
304 Paslanmaz çelik, endüstri, gıda, tıbbi tedavi, yapı malzemeleri ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılan en yaygın paslanmaz çelik türüdür. Örnek olarak 304 paslanmaz çelik alıyoruz ve 304 paslanmaz çeliğin yüzeyini siyah olarak işaretlemek için katı bir pikosaniye kızılötesi lazer (JPT-PS-IR -30) kullanıyoruz. Karartılmış paslanmaz çelik, siyah işaretin korozyon direncini test etmek için tıbbi uygulamalarda karşılaşılan çevreyi simüle etmek için yaklaşık% 5'lik bir kütle fraksiyonu olan bir NaCl çözeltisine daldırılır. Deneysel süreç aşağıdaki gibidir:
JPT-PS-IR -30 işaretlemesinden sonra paslanmaz çelik sacı karşılaştırdık ve sonuçlar, karansızlık değerinin 72 saat boyunca NaCl çözeltisine daldırıldıktan sonra çok az değiştiğini gösterdi.
Paslanmış çelik tabakanın ıslatıldıktan sonra yüzeyi büyütüldü ve gözlemlendi ve JPT-PS-IR -30 ile işaretlenen siyah rengin 72 saat bekletildikten sonra düşmediği veya solmadığı bulundu.
Paslanmaz çelik sıradan lazerle ışınlandığında, termal etki baskındır. Siyah işaretleme amacına ulaşmak için ince bir siyah oksit tabakası üretmek için çok sayıda oksidasyon reaksiyonu kullanılır. Bir yandan, çoklu oksidasyon ürünü yetersiz veya düzensiz siyahlığa yol açacaktır. Öte yandan, oksit tabakasının bir asit, alkali veya tuz ortamında kimyasal olarak düşme veya reaksiyona girme olasılığı daha yüksektir, böylece paslanmaz çeliğin korozyon direncini yok eder. UltraShort darbesi (pikosaniye) lazerler, paslanmaz çeliğin yüzeyinde (aşağıda gösterildiği gibi) mikroyapılar üretebilir, bu da seçici ışık emilimine neden olur ve daha sonra siyah görünür, böylece paslanmaz çeliğin korozyon direncinin korunabilmesi için korunabilir.
