Lazer üretim teknolojisi, lazer ve malzemenin yüksek enerjisi arasındaki fiziksel etkileşim, malzemeyi buharlaştırma, kesme ve değiştirme yoluyla malzeme işleme etkisini elde etmektir. Günümüzde, lazer işleme hızla çeşitli endüstrilere giriyor ve tüm lazer işleme uygulamalarının yüzde 80'inden fazlasını işgal eden metal malzeme işleme hakim olmaya devam ediyor. Demir, bakır, alüminyum ve ilgili alaşımlar ve diğer metaller sert malzemeler olduğundan, lazerin etkisi daha iyidir, bu nedenle lazer işlemeyi uygulamak kolaydır. Bazı yaygın metal lazer kesim ve kaynak uygulamaları için, yalnızca karşılık gelen optik gücü anlamak gerekli olabilir ve işleme için araştırma gereklilikleri aslında çok katı olmayacaktır.
Bununla birlikte, aslında, yumuşak malzemeler, termoplastik malzemeler, ısıya duyarlı malzemeler, seramik malzemeler, yarı iletken malzemeler ve cam gibi kırılgan malzemeler gibi hayatta ve üst düzey imalatta kullanılan çok sayıda metalik olmayan malzeme vardır. Bu malzemeler lazerle işlenecekse, ışının doğası, kesme derecesi ve malzeme kırılmasının kontrolü için gereksinimler çok katıdır ve genellikle mikro-nanoda bile ultra ince işleme elde etmek için gereklidir. seviye. Yaygın olarak kullanılan kızılötesi lazerlerin kullanılmasıyla genellikle sonuç elde etmek zordur, bu nedenleUV lazerlerçok uygun bir seçimdir.
Çeşitli uygulamalar için UV lazer teknolojisi
UV lazer, ultraviyole spektrumunda bulunan çıkış ışınıdır, çıplak gözle görünmez ışık, mevcut yaygın endüstriyel UV lazerler, katı kristal UV lazer ve gaz UV lazer iki çeşittir. Kızılötesi tamamen katı hal lazerlerinin üçe katlanması, UV lazer çıkışı elde edilebilir, dalga boyu 355nm'den fazladır ve darbe genişliği nanosaniyeden pikosaniye düzeyine başarıyla geliştirilmiştir. Gazlı UV lazerler, genellikle oftalmik cerrahi, çip litografi üretimi vb. için kullanılabilen excimer lazerlerdir. Son yıllarda, fiber lazerler de kademeli olarak UV bandında ürünler geliştirmiştir ve pikosaniyelik UV fiber lazerler en temsili ürünlerdir.
Frekans dönüştürme ısı kaybındaki UV lazer nedeniyle, şu anda daha yüksek güç yapmak veya biraz zorluk çekmek için maliyet hala yüksektir. UV lazer genellikle bir soğuk ışık kaynağı olarak kabul edilir, bu nedenle UV lazer işleme, kırılgan malzemeleri işlemek için çok uygun olan soğuk işleme olarak da adlandırılır.
Yaygın kırılgan malzemelerin UV lazerle işlenmesi
Cam, su bardakları, şarap bardakları ve kaplardan cam takılara kadar hayatta büyük miktarlarda kullanılan bir malzemedir, cam üzerinde desen yapmak genellikle bir sorundur, geleneksel işleme genellikle yüksek oranda cam hasarına neden olur, UV lazer çok uygundur içincam yüzey işaretleme, kalıp yapımı ve ultra ince üretim elde edebilir. Önceki işleme doğruluğunu telafi etmek için UV lazer markalama yüksek değildir, haritalama zorlukları, iş parçasına verilen hasar, çevre kirliliği ve diğer eksiklikler, şarap kadehi tarafından işlenen yeni favori cam ürünleri haline gelmek için benzersiz işleme avantajları ile , zanaat hediyelikleri ve gerekli işleme araçlarına dahil olan diğer endüstriler.
Seramik malzemelerinşaatta, gemilerde, dekoratif öğelerde vb. büyük miktarlarda kullanılmaktadır, ancak aslında seramikler elektronik ürün cihazlarında da birçok uygulamaya sahiptir, örneğin cep telefonu ticareti için daha önce piyasaya sürülen seramik arka kapak plakaları, seramik ekler, seramik bir alt tabaka, mobil iletişim, optik iletişim ve elektronik ürünler alanında yaygın olarak kullanılan seramik paket tabanı, parmak izi tanımlama sistemi için seramik kapak plakası vb. Bu seramik bileşenler ne kadar hassas yapılırsa, şu anda UV lazer kesimin kullanılması ideal seçimdir. Bazı seramik levha işleme hassasiyeti için UV lazer çok yüksektir, seramik parçalanmasına neden olmaz ve şekillendirme ikincil taşlama gerektirmez, gelecekte daha fazla uygulama olacaktır.
UV lazer gofret kesimi: safir alt tabaka yüzeyi serttir, genel bıçak tekerleğinin kesilmesi zordur ve aşınma ve yıpranma, düşük verim, 30 μm'den fazla kesme kanalı, yalnızca alan kullanımını azaltmakla kalmaz, aynı zamanda çıktıyı da azaltır. ürün. Mavi-beyaz LED endüstrisi tarafından yönlendirilen safir alt tabakaların gofret kesimine yönelik talep, üretkenliği ve bitmiş ürün kalifikasyon oranını iyileştirmek için daha yüksek gereksinimleri ortaya çıkararak büyük ölçüde arttı. UV lazer kesim gofretleri, yüksek hassasiyette kesim, pürüzsüz çentik ve çok daha yüksek verim elde edebilir.
Kuvars kesimi, endüstride her zaman zor bir sorun olmuştur, en yaygın kullanılan geleneksel işleme yöntemi "elmas taş testere bıçağı", yani "sert" işleme yöntemidir. Kuvars çok kırılgandır, işlenmesi çok zordur ve altın çelik aşındırıcı taş testere bıçağı tüketilebilir.
UV lazer, hassas kesim ihtiyaçlarını tamamen garanti edebilen ±0,02 mm'lik süper yüksek hassasiyete sahiptir. Kuvars kesme karşısında, gücün hassas kontrolü, kesme yüzeyini çok pürüzsüz hale getirebilir ve hız, manuel işlemeden çok daha hızlıdır. Parametreler, tam bir dijital ekran aracılığıyla bilgisayar tarafından hassas bir şekilde ayarlanabilir; bu, manuel kesime göre daha sezgisel ve başlaması daha kolaydır.
