Lazer kaynağı, ısı kaynağı olarak yüksek enerji yoğunluklu lazer ışını kullanan verimli ve hassas bir kaynak yöntemidir. Kaynak işlemi ısı iletim türüne aittir yani lazer radyasyonu iş parçası yüzeyini ısıtır, yüzey ısısı ısı transferi ile iç difüzyona yönlendirilir ve iş parçası lazer darbe genişliği, enerji, tepe gücü gibi parametreler kontrol edilerek eritilir. ve belirli bir eriyik havuzu oluşturmak için tekrarlama frekansı. Geleneksel kaynak teknolojisinden farklı olarak, lazer kaynak teknolojisi sadece küçük kaynak malzemesi kaybına, kaynaklanacak iş parçasının küçük deformasyonuna, istikrarlı ekipman performansına ve kolay kullanıma sahip değildir. Ayrıca lazer kaynak yönteminin seçiminde çok yüksek lazer gücü veya çok uzun kaynak süresi, malzemelerin aşırı derecede erimesine ve bozulmasına yol açacaktır. İdeal kaynak kalitesine ulaşmak için uygun lazer gücü, tarama hızı ve kaynak süresi seçilmelidir.
Pürüzsüz kaynak, esnek kaynak, yüksek mukavemet ve hızlı kaynak hızı gibi lazer kaynağın avantajları lamba kaynağında potansiyel stok haline gelmiştir. Lazer teknolojisinin gelişmesi ve ekipman maliyetinin düşmesiyle birlikte, lazer kaynağı yavaş yavaş lamba kaynağının ana teknolojisi haline geldi.
Diğer lazer kaynak makinelerine kıyasla, optik fiber iletim kaynak makinesinin lazeri sürekli kaynak yapabilir ve soğutma endüstrisinde, güneş fotovoltaik endüstrisinde, elektronik bileşen endüstrisinde, otomobil üretiminde, otomobil endüstrisinde, kapı gövdesi şekillendirme kaynak ve noktasında yaygın olarak kullanılmaktadır. kaynak montajı, elektronik alet endüstrisi, sensör hassas kaynağı, mekanik imalat endüstrisi Malzeme ısı kaplama ve yüzey işleme, kömür madeni petrol ve gaz endüstrisi boru hattı kaynağı, yeni enerji güç pil modülü kaynağı, su deposu sızdırmazlık kaynağı, donanım, tıbbi ekipman kaynağı.
Fiber optik iletim kaynak makinesinin uygulanabilir malzemeleri:
Optik fiber yalnızca enerji iletimi olduğu için, fiber optik kaynak makinesi ve katı hal kaynak makinesi aynı lazer dalga boyuna sahiptir. Tipik uygulanabilir malzemeler paslanmaz çelik, karbon çeliği, alüminyum, manganez, bakır ve diğer demir dışı metallerdir. Aynı zamanda alaşımlı malzemelerin kaynak performansına da sahiptir. Malzemeler akış uyumluluğuna sahip olduğu sürece farklı malzemeler kaynak yapılabilir. Demir ve nikel gibi, bakır ve gümüş, bakır ve alüminyum, titanyum ve sinterlenmiş karbür çelik ve diğer özel malzeme kaynağı.
