Lazer kaplama malzemeleri performans gereksinimleri ve kaplama matrisi arasındaki eşleşen duruma göre seçilmelidir.
Belirli bir çalışma ortamında, belirli bir substrat için en uygun kaplama alaşımı vardır. Şu anda, kaplama malzemesi iyi bir eşleşen ilişki olup olmadığını lazer kaplama teknolojisinin önemli bir nokta haline gelmiştir.
Lazer kaplama malzemelerinin tasarımı ve seçimi esas olarak aşağıdaki hususları göz önünde bulundurmakta dır:
01. Doğrusal genleşme katsayısı benzerdir. Lazer kaplama tabakasındaki çatlakların önemli nedenlerinden biri, kaplama malzemesi ile baz metal arasındaki doğrusal genleşme katsayısının farkıdır. Bu nedenle, kaplama malzemesi seçilirken önce kaplama katmanı ve substrat arasında doğrusal genleşme katsayısının eşleşmesi göz önünde bulundurulmalıdır. Kaplama tabakası ve substrat lineer genleşme katsayısı iyi, hangi yapıştırma mukavemeti, termal titreşim direnci, çatlak başlatma ve yayılma yeteneğini artırabilir uyumludur. Eğer ikisinin doğrusal genleşme katsayısı çok farklıysa, kaplama tabakasının çatlaması, çatlaması ve hatta lazer kaplama sıyrıkları kolayca soyulması kolaydır.
02. Erime noktası eşleştirmesi: lazer kaplamada substrata göre uygun erime noktasına sahip kaplama malzemesi kullanılmalıdır. Yani, kaplama malzemesinin baz metalerime noktası çok farklı olmamalıdır, aksi takdirde iyi metalürjik yapıştırma ve seyreltme derecesi ile kaplama tabakası oluşturmak zordur, kaplama kalitesi büyük ölçüde azalacaktır ve iyi metalürjik yapıştırma oluşturulamaz. Genel olarak, lazer kaplama malzemesinin erime noktası çok yüksekse ve lazer kaplama malzemesinin erime noktası ısıtma yaparken daha az ise, kaplamanın yüzey pürüzlülüğü yüksek olacak veya yüzey yüzeyinin aşırı erimesi nedeniyle kaplama tabakasının seyreltme derecesi artırılacak ve kaplama tabakası ciddi şekilde kirlenecektir; kaplama malzemesinin erime noktası çok düşükse, kaplama malzemesinin aşırı erimesi nedeniyle kaplama tabakasında kavite ve dahil etme üretilecek veya baz metal yüzeyi değil kaplama tabakası ile iyi erime nedeniyle substrat arasında iyi bir metalürjik bağ oluşturmak zordur. Bu nedenle lazer kaplamada, taban metale benzer erime noktasına sahip kaplama malzemeleri genellikle seçilir.
03. Kaplama malzemesinin substrata ıslaklığı sadece kaplama malzemesinin termofiziksel özelliklerini göz önünde bulundurmamalı, aynı zamanda hızlı lazer ısıtma altında akışkanlığını ve kimyasal stabilitesini, sertleştirilmiş faz parçacıkları ile yapıştırma fazı metali arasındaki ıslaklığı ve yüksek sıcaklıkta ve hızlı soğutmada faz dönüşüm özelliklerini de göz önünde bulundurmalıdır. Isluk kaplama işleminde de önemli bir faktördür. Özellikle, tatmin edici bir cermet kaplama elde etmek için, metal faz ve seramik iyi ıslaklığa sahip olduğundan emin olmak için gereklidir. Isartılanabilirlik malzemelerin yüzey gerilimi ile yakından ilişkilidir. Yüzey gerilimi ne kadar küçükse, sıvı akışkanlığı o kadar iyi olur ve kaplama sıvısının metal matrisin yüzeyine eşit olarak yayılmasını sağlamak o kadar kolay olur. Yani, iyi ıslaklığa sahip malzeme lazer kaplama işleminde iyi yüzey şekli ile kaplama tabakası elde edebilirsiniz Dökme malzemelerin yüzey gerilimi ve katı-sıvı arayüz enerjisinin azaltılması tartışılmaktadır.
