Cam amorf bir gövdedir ve erimiş cam hızla soğutulur (aşırı soğutulur) ve her molekül bir kristal oluşturur, çünkü bir kristal oluşturmak için yeterli zamana sahip değildir. Bir camı lazer kullanarak işaretlemenin birkaç yolu vardır.
Çoklu lazer radyasyonu
Cam yüzeyinde iyi tanımlanmış bir işaret üretmek için tek bir lazer radyasyonu kullanma. Birkaç gün sonra, lazer bir parça oluşturmak için orijinal işaretin çevresine genişler ve daha sonra daha fazla radyasyon yer alır, böylece işaretli alana bitişik alan ısı iletimi ile ısıtılır, böylece sayısı azalır. Rüptür olasılığı, sodyum soda camının ve borosilikat camın bu yöntemle işaretlenmesinde çok etkilidir. Bir lazer radyasyonu kaynaşmış silika camı ve kuvars camı üzerinde markalama için daha etkilidir, çünkü iki malzemenin genleşme katsayıları çok düşüktür.
Ayrık nokta oluşturan dairesel çatlak yöntemi
Metin, barkodlar, kareler veya dikdörtgenler ve diğer şekil kodu kalıpları bir dizi halka şeklinde çatlak kullanılarak oluşturulur. CO2 lazer markalama makinesi genellikle bu şekilde kullanılır. CO2 lazer markalama makinesi, daha az çatlak üretmek için cama bir parametre koyar. Ayrık noktaların dairesel bir çatlak oluşturduğu görülmektedir. Cam, ısıtma ve soğutma çevrimleri yoluyla düşük yoğunluklu dairesel çatlaklar üretir. Cam ısıtıldığında, çevredeki malzeme genişletilir ve ekstrüde edilir. Sıcaklık camın yumuşama noktasına yükseldiğinde, cam hızla genişleyerek düşük yoğunluklu malzemenin dışbükey cam yüzeyinin bir kubbesini oluşturur.
Çatlak yüzey çatlaması
Isıtma ve soğutma işlemi, uygulanan camın yüzeyini değiştirmek için kullanılır. Bu yöntem hemen görünmez ve lazer işaretleme alanı boyunca bir çatlak oluşması ancak hafif bir basınçlandırmadan sonra gerçekleşir. Bu yöntem, yüzey kadar saf olan yüksek kaliteli otomotiv camında net işaretler üretir.
