Bilim ve teknolojinin gelişmesiyle birlikte elektronik, elektrikli ve dijital ürünler dünya çapında giderek daha karmaşık ve popüler hale geliyor. Bu alanın kapsamına giren ürünler, lehimleme işlemini içerebilecek ana bileşenlerden her türlü bileşeni içerir.Baskılı devre kartıKristal bileşenlere lehimlemenin çoğunun 300 derecenin altında yapılması gerekir. Şu anda, elektronik endüstrisinde çip düzeyinde paketleme (IC paketleme) ve kart düzeyinde montaj için cihaz paketleme ve kart montajını tamamlamak üzere kalay bazlı alaşım dolgu metalleri kullanılmaktadır. Örneğin, lehim pastası, flip chip işlemi sırasında talaşları doğrudan alt tabakaya bağlamak için kullanılır ve elektronik montaj imalatında bileşenleri devre kartlarına lehimlemek için lehim pastası kullanılır.
Lehimleme işlemi, tepe lehimleme ve yeniden akış lehimlemeyi içerir. Tepe lehimleme, tepe yüzeyinin erimiş kalay dolaşım akışının ve lehimleme yüzeyi temasıyla donatılmış bileşenlerle donatılmış PCB'nin lehimleme işlemini tamamlamasıdır; yeniden akışlı lehimleme, PCB pedleri arasına önceden yerleştirilen lehim pastası veya önceden oluşturulmuş lehim pedleridir, PCB'ye bağlı lehim pastası veya lehim pedleri eritme bileşenleri aracılığıyla ısıtılır.
Lazer lehimlemelazeri ısı kaynağı olarak kullanan ve lehimlenen parçaların birbirine yakın bir şekilde oturmasını sağlamak için kalayı eriten bir lehimleme yöntemidir. Geleneksel kaynak işlemiyle karşılaştırıldığında bu yöntem hızlı ısıtma hızına, küçük ısı girdisine ve ısı etkisine sahiptir; kaynak pozisyonu hassas bir şekilde kontrol edilebilir; kaynak prosesi otomasyonu; kaynak hacmi hassas bir şekilde kontrol edilebilir, kaynaklı bağlantıların tutarlılığı iyidir; kaynak işlemi sırasında uçucu maddelerin operatör üzerindeki etkisi büyük ölçüde azaltılabilir; temassız ısıtma; karmaşık yapısal parçaların kaynaklanması için uygundur.
Lazer lehimleme, lazer ısı kaynağını ana gövde olarak alır ve lehim doldurma, eritme ve katılaşma yoluyla konveksiyon, iletim ve takviyenin işlem etkisini elde eder. Kalay malzemesinin durumunu kalay tel dolgusu, kalay macunu dolgusu, kalay bilyesi dolgusu olmak üzere üç ana formda özetleyebiliriz.
Lazer lehimlemede lazer lehim telinin uygulanması
Tel beslemeli lazer kaynağı, lazer kaynağının ana şeklidir. Tel besleme mekanizması, modüler kontrol yoluyla otomatik tel besleme kaynağı ve ışık çıkışı kaynağını gerçekleştirmek için otomatik tabla ile birlikte kullanılır. Kompakt bir yapı ve tek seferlik çalışma ile karakterizedir. Diğer birçok kaynak yöntemiyle karşılaştırıldığında, malzemenin bir defada sıkıştırılması, kaynağın otomatik olarak tamamlanması ve geniş uygulanabilirlik gibi belirgin avantajlara sahiptir.
PCB devre kartları, optik bileşenler, akustik bileşenler, yarı iletken soğutma bileşenleri ve diğer elektronik bileşenlerin lehimlenmesi ana uygulama alanlarıdır.
Lazer lehimlemede lazer lehim pastasının uygulanması
Lehim pastası lazer kaynağı genellikle parçaların güçlendirilmesi veya ön kalaylama için kullanılır. Örneğin, kalkan kapağının açısı yüksek sıcaklıklarda lehim pastasının eritilmesiyle güçlendirilir ve manyetik kafa kontakları kalaylamayla eritilir; devre iletim kaynağına da uygundur ve plastik anten tutucuları gibi esnek devre kartlarının kaynağında oldukça etkilidir. Karmaşık bir devre olmadığından lehim pastası kaynağı çoğu zaman iyi sonuçlar verir. Küçük hassas iş parçaları için, lehim pastası dolgu lehimlemesi avantajlarını tam olarak gerçekleştirebilir. Lehim pastasının iyi ısıtma homojenliği nedeniyle, eşdeğer çap nispeten küçüktür ve küçük miktardaki kalay, hassas dağıtım ekipmanı ile doğru bir şekilde kontrol edilebilir, iyi kaynak sonuçları elde etmek için lehim pastasının sıçraması kolay değildir. Lazer enerjisinin yüksek konsantrasyonu nedeniyle, lehim pastasının eşit olmayan ısınması kolayca patlayabilir, teneke boncukların sıçraması kolayca kısa devreye neden olabilir, bu nedenle lehim pastasının kalitesi çok yüksektir, sıçrama önleyici kullanabilirsiniz Sıçramayı önlemek için lehim pastası. Lazer lehim pastası kaynağının mevcut uygulaması çok geniştir ve kamera modüllerinde, VCM ses bobinli motorlarda, CCM, FPC'de ve konektörler, antenler, sensörler, indüktörler, sabit disk kafaları gibi hassas elektronik kaynak alanlarında başarıyla kullanılmaktadır. , hoparlörler, hoparlörler, optik iletişim bileşenleri, termal bileşenler, ışığa duyarlı bileşenler.
Lazer lehimlemede lazer lehim toplarının uygulanması
Lazer lehim topu lehimleme, bir lehim topunun bir lehim topu portuna yerleştirildiği, bir lazer tarafından ısıtılıp eritildiği ve daha sonra pedin üzerine düştüğü ve ped ile ıslandığı bir lehimleme yöntemidir. Lehim topu, saf kalaydan dağılmamış küçük bir parçacıktır. Lazer ısıtma ile eritildikten sonra sıçramayacaktır. Kürlendikten sonra dolgun ve pürüzsüz hale gelir ve pedin daha sonra temizlenmesi veya yüzey işlemi gibi ek bir işlem yoktur. Bu lehimleme yöntemiyle iyi lehimleme sonuçları elde edilebilir.
Lazer kaynak teknolojisinin uygulanmasındaki zorluklar
Dalga lehimleme, yeniden akışlı lehimleme, manuel havya kaynağı ve geleneksel lehimleme, yavaş yavaş lehimleme işlemi sorunlarının yerini alabilir, ancak mevcut lazer kaynak teknolojisi yama lehimleme (esas olarak yeniden akışlı lehimleme) için geçerli değildir. Lazerin bazı özelliklerinden dolayı lazer lehimleme işlemi de daha karmaşıktır ve aşağıdaki gibi özetlenebilir.
(1) hassas ince lehimleme, iş parçası konumlandırma ve sıkıştırma zorlukları, kaynak numuneleri ve seri üretim zorlukları için;
(2) lazer yüksek enerji yoğunluğunun iş parçasına zarar vermesi kolaydır, özellikle PCB kartı kaynağı, alt tabaka ve yapıya gömülü metalin zayıf yapısı, tahtayı yakması kolaydır, numune kusurlu oranı yüksektir, maliyeti yüksektir, müşteriler Kabul edilemez;
(3) Lazerin yüksek konsantrasyonlu enerjisi kolayca lehim pastasının sıçramasına neden olur; PCB kartında lehimleme çok kolay bir şekilde kısa devreye neden olarak ürünün hurdaya çıkmasına neden olur;
(4) Yumuşak tel sınıfı için, kelepçeleme konumlandırma tutarlılığı zayıftır ve lehim numunesinin dolgunluğu ve görünümü daha büyük farklılıklar gösterir;
Hassas lehimlemenin genellikle dolgu kalayını beslemesi gerekir; tel çapı 0,4 mm'den küçük olan telin otomatik olarak beslenmesi zordur.
Lazer Kaynak Pazarı İhtiyaçlarına Genel Bakış
Lazer kaynağı yurt içinde ve yurt dışında değişen derecelerde geliştirilmiştir. Yıllar süren gelişimden sonra büyük bir atılım ve uygulama genişlemesi olmamasına rağmen bunun kaynak uygulamalarının zayıf noktası olduğunu söylemek gerekir. Ancak pazar talebi sürekli değişmekte, hem dikey sayı artmakta hem de kaynak teknolojisinin ihtiyaç duyduğu parça ve bileşenlerle ilgili elektronik dijital ürünlere yatay uygulama alanları da genişlemektedir. Şunları kapsar:kaynak teknolojisiotomotiv elektroniği, optik bileşenler, akustik bileşenler, yarı iletken soğutma cihazları, güvenlik ürünleri, LED aydınlatma, hassas eklentiler ve disk depolama bileşenleri dahil olmak üzere diğer endüstrilerdeki parçalara yönelik talep. Müşteriler açısından bakıldığında, Apple kaynak ürünlerine olan genel talep de diğer ürünler gibi aynı seviyede.
Çözüm
Lazer lehimleme teknolojisi, geleneksel lehimlemenin benzersiz avantajlarına sahip olduğundan, büyük pazar potansiyeli ile elektronik İnternet alanında daha yaygın olarak kullanılacaktır.
