Koruyucu Gazların Rolü
Lazer kaynağında koruyucu gaz kaynak şeklini, kaynak kalitesini, kaynak derinliğini ve genişliğini etkiler. Çoğu durumda, koruyucu gazın üflenmesi kaynak üzerinde olumlu bir etkiye sahiptir, ancak aynı zamanda olumsuz bir etkiye de sahip olabilir.
Polumlu etki
Koruyucu gazın doğru şekilde üflenmesi, kaynak havuzunu oksidasyondan ve hatta oksitlenmeden etkili bir şekilde koruyacaktır.
Koruyucu gazın doğru şekilde üflenmesi, kaynak işlemi sırasında oluşan sıçramayı etkili bir şekilde en aza indirebilir.
Koruyucu gazın doğru şekilde üflenmesi, kaynak eriyik havuzunun katılaşmasının eşit şekilde yayılmasını teşvik edebilir, böylece kaynak kalıplamanın düzgünlüğü ve estetiği sağlanır.
Koruyucu gazın doğru şekilde üflenmesi, metal buhar bulutunun veya plazma bulutunun lazer üzerindeki koruyucu etkisini etkili bir şekilde azaltarak lazerin etkili kullanımını artırabilir.
Koruyucu gazın doğru şekilde üflenmesi, kaynak gözenekliliğini etkili bir şekilde azaltabilir.
Koruyucu gazın doğru şekilde üflenmesi, kaynak gözenekliliğini etkili bir şekilde azaltabilir. Ancak koruyucu gazın yanlış kullanımı da kaynağı olumsuz etkileyebilir.
Olumsuz etki
Koruyucu gazın yanlış üflenmesi, kaynağın bozulmasına neden olabilir.
Yanlış gaz tipi seçimi kaynakta çatlaklara yol açabileceği gibi kaynağın mekanik özelliklerinin de azalmasına neden olabilir.
Yanlış gaz üfleme akış hızının seçilmesi, kaynakta daha şiddetli oksidasyona yol açabilir (akış hızının çok yüksek veya çok düşük olması) ve aynı zamanda kaynak havuzundaki kaynak metalinde ciddi bozulmalara yol açarak çökmeye neden olabilir. veya eşit olmayan şekilli kaynak.
Yanlış gaz üfleme yöntemi seçimi, korumasız veya neredeyse korumasız kaynaklara yol açabilir veya kaynak şekline zarar verebilir.
Koruyucu gazın üflenmesinin kaynak derinliği üzerinde belirli bir etkisi olacaktır, özellikle ince plakaların kaynaklanması sırasında kaynak derinliğini azaltacaktır.
Koruyucu Gaz Çeşitleri
Yaygın olarak kullanılan lazer kaynak koruyucu gazlar N2, Ar ve He'dir, fiziksel ve kimyasal özellikleri farklıdır ve bu nedenle kaynak üzerindeki etkisi de farklıdır.
N2'nin iyonizasyon enerjisi orta düzeydedir, Ar'ınkinden daha yüksek ve He'ninkinden daha düşüktür ve lazerin etkisi altındaki iyonizasyon derecesi geneldir, bu da plazma bulutunun oluşumunu daha iyi azaltabilir, böylece etkili kullanımı artırabilir. lazerin. Belirli bir sıcaklıkta nitrojen, alüminyum alaşımı ve karbon çeliği ile kimyasal reaksiyona girerek nitrür üreterek kaynak kırılganlığını artırabilir, WeChat genel numarası: kaynakçı, tokluğun azaltılması, kaynaklı bağlantıların mekanik özellikleri daha büyük olumsuz etkiye sahip olacaktır, bu nedenle alüminyum alaşımı ve karbon çeliği kaynak korumasında nitrojen kullanılmasını önermeyin!
Azot ve paslanmaz çeliğin kimyasal reaksiyonu nitrür üretir, kaynak bağlantısının gücünü artırabilir, bu da kaynağın mekanik özelliklerine yardımcı olur, böylece paslanmaz çeliğin kaynağı nitrojeni koruyucu bir gaz olarak kullanabilir.
Ar'ın iyonlaşma enerjisi nispeten düşüktür, lazerin etkisi altındaki iyonlaşma derecesi yüksektir, plazma bulutunun oluşumunu kontrol etmeye elverişli değildir, lazerin etkin kullanımı üzerinde belirli bir etkiye sahip olacaktır, ancak Ar aktivitesi çok düşüktür, ortak metal ile kimyasal reaksiyona girmek zordur ve Ar maliyeti yüksek değildir, buna ek olarak Ar yoğunluğu büyüktür, kaynak erimiş havuzunun üzerindeki kaynağa batmaya elverişlidir, olabilir kaynak eriyik havuzunun daha iyi korunmasını sağlar ve bu nedenle geleneksel bir koruyucu gaz olarak kullanılabilir.
En yüksek iyonizasyon enerjisine sahiptir, lazerin etkisi altında iyonlaşma derecesi çok düşüktür, plazma bulutunun oluşumunu çok iyi kontrol edebilir, lazer metal üzerinde çok iyi bir etkiye sahip olabilir, WeChat genel numarası: mikro- Kaynakçı ve He aktivitesi çok düşüktür, temel olarak metalle kimyasal reaksiyona girmez, çok iyi bir kaynak koruma gazıdır, ancak He'nin maliyeti çok yüksektir, genel seri üretim ürünleri gaz, genellikle Bilimsel araştırmalarda veya katma değeri çok yüksek ürünlerde kullanılır.
Koruyucu gaz üfleme yöntemi
Şu anda iki ana tip koruyucu gaz üfleme yöntemi vardır: biri koruyucu gazın eksenel yandan üflenmesi, diğeri ise koaksiyel koruyucu gazdır.
İki üfleme türü arasında nasıl seçim yapılacağı kapsamlı bir değerlendirme konusudur ve genel olarak koruyucu gazların yandan üflenmesinin kullanılması tavsiye edilir.
Koruyucu gaz üfleme yöntemi seçim prensibi
Her şeyden önce, "oksitlenmiş" kaynağın yalnızca ortak bir isim olduğu açık olmalıdır; teori, kaynağın ve havadaki kimyasal reaksiyondaki zararlı bileşenlerin, genellikle kaynağın kalitesinin bozulmasına yol açtığı yönündedir. kaynak metalinin belirli bir sıcaklıkta ve havadaki oksijen, nitrojen, hidrojen vb. ile kimyasal reaksiyona girmesidir.
Kaynağın "oksitlenmesini" önlemek için bu tür zararlı bileşenlerin yüksek sıcaklık durumunda kaynak metali ile temasını azaltmak veya önlemek gerekir; bu yüksek sıcaklık durumu yalnızca metalin erimiş havuzundan değil, aynı zamanda kaynak metalinden de kaynaklanır. erimiş metal havuzu katılaşıncaya kadar eritilir ve sıcaklığı tüm süre boyunca belirli bir sıcaklığa düşürülür!
Örnek
Örneğin, titanyum alaşımlı kaynakta, 300 derecenin üzerindeki bir sıcaklık hidrojeni hızlı bir şekilde emebilir, 450 derecenin üzerindeki bir sıcaklık oksijeni hızlı bir şekilde emebilir ve 600 derecenin üzerindeki bir sıcaklık hızla nitrojeni emebilir, böylece titanyum alaşımı kaynağının katılaşması ve sıcaklığı Etkili koruma etkisine ihtiyaç duyulan aşamanın 300 derece altında, aksi takdirde "oksitlenir".
Yukarıdaki açıklamanın anlaşılması zor değildir, koruyucu gazın içine üflenmesi sadece kaynak havuzunun zamanında korunmasını gerektirmez, aynı zamanda koruma için sadece katılaşmış alanın kaynaklanması da gerekir, bu nedenle Şekil 1'in genel kullanımı yan tarafta gösterilmiştir. koruyucu gazın üflenmesinin eksenel tarafı, bu koruma şekli nedeniyle, Şekil 2'deki koaksiyel korumaya göre daha geniş bir koruma aralığının korunmasında, özellikle kaynakla yeni katılaşmış alan için daha iyi korumaya sahiptir.
Mühendislik uygulamaları için baypas yandan üfleme, tüm ürünler baypas yandan üfleme koruyucu gaz yoluyla kullanılamaz, bazı özel ürünler için yalnızca koaksiyel koruyucu gaz kullanılabilir, ürün yapısından ve bağlantıların şeklinden dolayı özel ihtiyaçlar yapılabilir. hedeflenen seçim!
Özel koruyucu gaz üfleme yönteminin seçimi
Doğrudan hat kaynağı
Kaynak dikişinin şekli düzdür ve bağlantılar alın eklemleri, bindirme bağlantıları, köşe bağlantıları veya istiflenmiş bağlantılar olabilir ve bu tür ürünlerde yan şaft yan üflemeli koruyucu gaz kullanılması tercih edilir.
Düzlemsel kapalı grafik kaynağı
Ürünün kaynak dikişinin şekli, düzlem çevresi, düzlem çokgen şekli, düzlemsel çok parçalı çizgi şekli ve diğer kapalı şekiller, alın eklemleri, bindirme bağlantıları, üst üste binme bağlantıları, istiflenmiş kaynaklı bağlantılar vb. için bağlantı şeklidir. Bu tip ürünlerde koaksiyel koruyucu gaz yönteminin kullanılması tercih edilmektedir.
Koruyucu gaz seçimi kaynak üretiminin kalitesini, verimliliğini ve maliyetini doğrudan etkiler, ancak kaynak malzemelerinin çeşitliliği nedeniyle gerçek kaynak sürecinde kaynak gazı seçimi de daha karmaşıktır; Daha iyi kaynak sonuçları elde etmek için daha uygun bir kaynak gazı seçmek için kaynak testi yoluyla kaynak malzemesi, kaynak yöntemi, kaynak konumu ve kaynak efektinin gereksinimleri!
