Lazer temizleme makineleri, teknolojiyi sürekli olarak geliştiren birçok müşteri tarafından tercih edildi ve yavaş yavaş insanlar tarafından kabul edildi. Lazer temizleme makinelerinin getirdiği faydalar giderek daha önemli ve uygun hale geldi. Gelişmiş bir malzeme kesme yöntemi olarak, lazer işleme, sac üreticileri tarafından gittikçe daha fazla kabul görmeye başlamıştır. Bilgisayar kontrol teknolojisi ve optik teknolojideki sürekli gelişmeler sayesinde, insanların işleme yeteneklerinden beklentileri daha da artmaktadır. Bu beklenti sadece kesebilmeyle ilgili değil, aynı zamanda çabuk kesilip kesilebilmeyi de bekliyor. Verilebilecek cevap elbette işleme makinesinin performansından ayrılamaz ve işlenen malzemenin kalitesi de cevabın etkisini doğrudan etkiler. Lazer işlemenin daha erken başladığı Avrupa ve Amerika Birleşik Devletleri'nde, 1980'lerde, lazer işleme makinesi üreticileri çelik üretimi için özel kalite gereksinimleri ortaya koydular, böylece sıradan çelikten farklı ancak fiyatı yüksek olan bir lazer spesifik çelik var . Lazer işleme, kabul edilmesi gereken ana kesme aracı haline geldiğinde, standart malzemeler olarak, 25 mm veya daha az olan normal çelik plakalar lazer profesyonel malzemelerden yapılır. Bununla birlikte, Çin’in hızlı gelişimi ve çelik üretimine uyum sağlayamaması nedeniyle, Çin çeliği ile ithal çelik arasında bir ayrım var. Temel fark, çelikteki safsızlıkların içeriği ve çelik yüzeylerin işlenmesi ve Çin levhalarının zor kesilmesinin mevcut durumuna neden olan nakliye ve depolama gibi bir dizi nedenden kaynaklanmaktadır. Bugünün Çin'in ham çelik üretimi sadece dünyanın bir ürünü değil, aynı zamanda küresel üretimin% 50'sinden fazlası. Gelişmekte olan ülkeler ve Avustralya ve Güney Kore gibi bazı gelişmiş ülkeler bile maliyet tasarrufu için Çin levhalarını kullanıyor. Bu nedenle Çin çeliğinin lazerlere adapte olmasını bekliyorlar. Kesme, kaliteli malzemeyle aşağı malzeme üretebilecek yöntem ve önerilerin araştırılması ve önerilmesi kadar iyi değildir. Bu makale, bazı düşüncelerin alevleneceğini ortaya koymaktadır.
Levha işlemede karşılaşılan problemler
1. Karbon çelik levha perforasyon sorunu
Kalın plakaların işlenmesinde, delik açma süresi büyük bir orana sahiptir. Lazer üreticileri, yüksek enerjili perforasyonu (derin delikler) daha fazla temsil eden hızlı delik açma teknolojisi geliştirmiştir. Bu yöntemin avantajı hızlı olmasıdır (1 saniye, t16mm). Örneğin - aşağıda aynı), ancak kusur sadece küçük şekillerin işlenmesini etkilemekle kalmaz, aynı zamanda delik açma sırasında enjekte edilen büyük enerji, tabakanın sıcaklığının yükselmesine neden olur ve bu nedenle sonraki genel kesme işlemini etkiler. Delik açma için küçük bir güç darbesiyle, zaman çok uzundur (12 saniye), bu da kesme verimliliğinde bir azalmaya ve birim maliyette bir artışa yol açar.
2. Kesim yüzey kalitesi sorunları
Orta ve ağır levhaların işlenmesinde sıkça karşılaşılan kesme bölümü, bu kesim yalnızca bitmiş ürünün kalitesiyle değil, aynı zamanda aşırı yakma ve ciddi cüruf ile de eşlik eder, öyle ki lazer işleme makinesinin değeri pahalı olmayan diğer kesme araçlarından farklıdır. .
3. Tüm tahta işleme kararlılığı sorunu
Yerli çeliğin bütün levha işlemesinde, yerel bölgelerde genellikle kötü işlem olgusu vardır. Makine, iyi durumda olsa bile bu fenomen bazen rastlantısaldır. Yerel hatalarla başa çıkabilmek ve çalışmanın ilerleyişini büyük ölçüde etkileyebilmek için, işte yazarın bu açıklanamayan işleme hatası için yaptığı analiz ve karşı önlemler.
Lazer temizleme makinesi bize birçok fayda sağlasa da, kullanım sürecinde sık karşılaşılan sorunlara dikkat etmeli, zamanından kaçınmalı, zaman içinde düzeltmeli ve lazer temizleme makinesinde daha fazla fayda sağlamaya çalışmalıyız.
