Lazer kesim teknolojisi, işlem süresini büyük ölçüde azaltabilen, işlem maliyetlerini azaltan ve iş parçası kalitesini artırabilen metal ve metal olmayan malzemelerin işlenmesinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Modern lazer, insanların hayal ettiği "kesme demir ve çamur" un "kılıcı" oldu.
Tüm sistem kontrol sistemi, hareket sistemi, optik sistem, su soğutma sistemi, duman tahliyesi ve üfleme koruma sisteminden oluşmaktadır. Çok eksenli bağlantıyı ve lazer enerjisiz enerji kesmeyi gerçekleştirmek için en gelişmiş sayısal kontrol modunu benimser ve DXP'yi destekler. PLT, CNC ve diğer grafik formatlarını ve arayüz grafik işleme yeteneklerini güçlendirmek; Yüksek hızda iyi hareket doğruluğu elde etmek için ithal servo motorun ve şanzıman kılavuz yapısının üstün performansının kullanılması.
Lazerle kesim, lazer odaklama tarafından üretilen yüksek güç yoğunluklu enerji uygulanarak elde edilir. Bilgisayarın kontrolü altında, lazer darbe ile boşaltılır, böylece belirli bir frekans ve belirli darbe genişliğine sahip bir ışın oluşturmak için kontrollü tekrarlanan yüksek frekanslı darbeli bir lazer çıkarılır ve darbeli lazer ışını optik olarak iletilir ve yansıtılır Odaklanan mercek grubu tarafından odaklanır ve odaklanır. İşlenen nesnenin yüzeyinde, ince, yüksek enerji yoğunluklu bir nokta oluşturulur ve odak noktası, işlenecek malzemeyi anında yüksek bir sıcaklıkta eritmek veya buharlaştırmak için işlenecek yüzeyin yakınında bulunur. Her yüksek enerjili lazer darbesi anında nesnenin yüzeyinde küçük bir delik açar. Bilgisayar kontrolü altında, lazer işleme kafası ve işlenecek malzeme önceden çizilen desene göre sürekli olarak birbirlerine göre hareket ettirilir, böylece nesne istediğiniz Şekilde işlenir. Keserken, kiriş ile koaksiyel bir hava akımı kesme kafası tarafından dışarı çıkarılır ve erimiş veya buharlaşmış malzeme yarığın tabanından dışarı üflenir (Not: üflenen gaz ve kesilen malzeme bir termal reaksiyon ürettiyse, reaksiyon Kesim sağlayacaktır Gereken ek enerji, hava akımı kesilmiş yüzeyi de soğutur, ısıdan etkilenen bölgeyi azaltır ve odaklama aynasının kirlenmemesini sağlar). Geleneksel sac işleme yöntemleriyle karşılaştırıldığında, lazer kesim yüksek kesim kalitesine (dar yarık genişliği, küçük ısı etkilenen bölge, düzgün kesim), yüksek kesim hızına, yüksek esnekliğe (herhangi bir şekil serbestçe kesilebilir) ve çok çeşitli malzemelere sahiptir. Uyarlanabilirlik ve diğer avantajlar.
