Lazer kaynağının kalitesini etkileyen faktörler şunlardır: lazer atımının enerji yıldızı, lazerin doğu noktasının çapı, lazer atımının frekansı, lazerin atım genişliği, lazerin atım dalga biçimi, göreceli ışık emme oranı kaynak yapılacak malzeme, kaynak hızı, koruyucu gaz, vb.
Lazer darbesinin enerjisi: tek bir lazer darbesinin maksimum çıkış enerjisini ifade eder, birim: J (joule). Bu, lazerin üretebileceği maksimum enerjiyi belirleyen lazerin ana parametresidir. Kalıp tamiri amacına göre, 70 j altındaki lazer enerjisi, ne kadar enerji israf edilsin ya da hiç olmasın, herhangi bir durumun ihtiyaçlarını karşılayabilir. Ayrıca, lazer güç kaynağının hacmi ve radyatörün hacmi artmakta, bu da güç kaynağının kullanım verimliliğini azaltmaktadır.
Lazer noktasının odak çapı: Bu, lazerin tasarım performansını yansıtan son derece önemli bir parametredir, birim (mm) olup lazerin güç yoğunluğunu ve işleme aralığını belirler. Lazerin' optik tasarımı makul ve ileri düzeydeyse, lazer enerji yıldızı konsantre edilir ve odak doğrudur, lazer nokta çapı 0 aralığında kontrol edilebilir. {{{{6} }}} mm - {{{2}} mm ve lazer odak çapının 0 {{{2}} mm içinde kontrol edilip edilemeyeceği lazer jeneratörü için sıkı bir testtir. Çin'deki genel olarak tasarlanmış lazerler sadece maliyeti düşürmek istiyor. Bu nedenle, lazer cihazlarının işlenmesi basittir, tasarım titiz değildir, boşluktaki lazer sapması ciddidir, bu da doğru odaklanmayı zorlaştırır. Lazer çıkışının lazer nokta çapı sadece nominal {0 {2}} mm'ye ulaşamaz, ancak lazerin sapması nedeniyle çıkış sadece minimum 05 mm'ye ulaşabilir, çıkış lazer ışını normal bir daire içinde olamaz, bu da gerçek lazer ışınlama alanının çok büyük olması ve kaynak dikişinin kesilmesi olgusuyla sonuçlanır. Yani, kaynak dikişinin her iki ucundaki gereksiz lazer ışınlaması, kaynak dikişinin iki ucunun içbükey görünmesini sağlar. Bu fenomen cilalı kalıbın onarımı üzerinde özellikle ciddi bir etkiye sahiptir ve bazen kalıbı hurdaya çıkarır. Tongpu' lazeri, sıkı malzeme seçimi ve dikkatli hata ayıklama ile iyi tasarlanmıştır, böylece lazer çıkış ışığı spot çapı tam olarak izlenebilir, böylece odak noktasının minimum boyutu 0'a ulaşabilir. { {2}} mm'dir ve uluslararası ileri seviyeye ulaşarak 0 {{{2}} mm ve {{2}} mm aralığında kademesiz olarak ayarlanabilir.
Lazer pulsunun frekansı: Bu, lazerin bir saniyede kaç puls yayınlayabildiğini yansıtma yeteneğidir. Birim (Hz) 'dir. Her şeyden önce, kaynak metalinin lazerin enerjisini kullandığı açıklanmalıdır. Lazer gücü sabit olduğunda, frekans ne kadar yüksek olursa, her bir lazerin çıkış enerjisi o kadar küçük olur. Bu nedenle, lazer enerjisi metali eritmek için yeterli olduğunda lazerin çıkış frekansını belirlemek için işlem hızını dikkate almamız gerekir. Lazer tamir aşındırıcıları durumunda, 15 Hz kaynak ihtiyacını karşılayabilmiştir, çok yüksek frekans lazer darbesi enerji yıldızının çok düşük olmasına yol açarak kaynak arızasına yol açacaktır.
Lazerin nabız dalga şekli: nabız lazeri ile kaynağın işlenmesi için, lazer nabız dalga formu nabız lazer kaynağında önemli bir sorundur. Malzemenin yüzeyinde yüksek yoğunluklu bir lazer olayı olduğunda, lazer enerjisi yıldızlarının% 60% - 98'i metal yüzeyden yansıtılacak ve plaka emisyonu yüzey sıcaklığıyla değişecektir. Bu nedenle, farklı metallerin farklı lazer yansıtıcılığı ve lazer kullanımı vardır. Etkili kaynak yapmak için, farklı lazer dalga formlarını girmek gerekir, böylece kaynaktaki metal yapı en iyi şekilde kristalleşebilir, ana metal ile aynı yapıyı oluşturabilir ve yüksek kaliteli kaynak oluşturabilir. Genel olarak, ev makineleri ucuz tek dalga lazer güç kaynağı kullanır, bu nedenle kaynak esnekliği düşüktür, çeşitli kalıp malzemelerinin kaynağına uyum sağlamak zordur ve genellikle yeniden işlenmesi gerekir, bu da kaynak malzemelerinin zamanını boşa harcar ve hurda kalıp. Farklı metal malzemeler farklı yansıma ve lazer emilimine sahiptir, ancak aynı lazer ışını farklı metaller üzerinde farklı kaynak etkileri üretebilir ve bunların penetrasyonunu, kaynak hızını, kristalleşme hızını ve sertliğini etkileyebilir, bu nedenle tek dikdörtgen dalga kaynağı gereksinimlerini çözemez. farklı kalıp metal kaynağı. Tongpu TPM akıllı lazer kalıp onarım kaynak makinesi lazer kaynak sisteminin yüksek esnekliğini elde etmek için Çin'de benzersiz akıllı dalga formu teknolojisini benimser. Dalga şeklini farklı uygulama durumlarına göre ayarlayabilir, böylece kaynağın metal yapısı ana metalle tutarlı olur. Kalıp veya metal parçaların kaynaklanmasından sonra, kaynağın sertliği, gerçekten tahribatsız kaynak elde eden ve onarım kaynağının kalitesini büyük ölçüde artıran hrc50-hrc 58 'e ulaşır.
